氮氧化物排放低是循环流化床锅炉另一个非常吸引人的特点。运行经验表明,循环流化床锅炉的NOX排放范围为50~150ppm或40~120mg/MJ。循环流化床锅炉NOX排放低是由于以下两个原因:一是低温燃烧,此时空气中的氮一般不会生成NOX ;二是分段燃烧,抑制燃料中的氮转化为NOX ,并使部分已生成的NOX得到还原。
很多客户来咨询的时候都会问有没有几吨的锅炉,为什么不常见这种吨位的,是不是技术不成熟之类的问题。那么循环流化床锅炉一般都有几吨的?技术成熟吗?我们常见的吨位一般有35吨、45吨、50吨、75吨、90吨、130吨、150吨、240吨、280吨...那不常见的就是不能生产吗?生产出来也会没有常见的好用吗?其实并不是这样的,只要在生产范围内的,不管哪个吨位生产出来都是一样的好用,因为整体技术知识是一样。
循环流化床锅炉过热器是该锅炉的一个重要部件,其安全运行直接关系到锅炉的使用寿命和生产成本,过热器长期的安全运行具有十分重要的意义,在锅炉操作过程中需要注意一下几个方面: 煮炉期间中低水位,煮炉时,药液不得进入过热器,以免悬浮物在蛇形管中沉淀而造成堵塞。煮炉结束后,应停炉防水,清理过热器内壁的附着物和残渣,试运行前用软水冲洗过热器2小时左右。 点火前打开过热器排气阀和疏水阀,到压力上升时,关闭排气阀同时打开分气缸进气阀和疏水阀。汽包压力达到规定数值时,关小疏水阀直到10%左右的流量时,关闭疏水阀。 运行中如炉温高时,应打开减温水流量,此时疏水阀应关闭,应关小减温水流量同时打开疏水阀。
在锅炉运行中,如减温水已增至大时,过热器蒸汽温度还是很高,可通过以下方法降低蒸汽温度:
(1)增加锅炉的循环灰量,减少给煤的颗粒度。
(2)适当减少给煤量,降低炉温。
(3)在氧气许可的条件下,可适当减少二次风。 如减温水已关闭,过热器蒸汽温度仍然偏低,可通过以下方法提高蒸汽温度:
(1)放掉一些循环灰,提高炉膛的出口烟气温度。 (2)可适当增加二次风量。
锅炉运行前对锅筒内件仔细检查,要求锅筒内件焊缝严密,无泄漏点。 严格控制燃烧高硫煤,防止过热器出现高温腐蚀现象。 定期检查高温过热器的防磨,脱落的护瓦要即使焊补,磨穿的护瓦要即时更换,转向的护瓦要即时校正。 锅炉在运行过程中要加强排污操作,连续排污不能中断,定期排污每班不能少于一次。 对有过热器的锅炉,锅炉运行时不能长时间的低负荷运行,特别是低压力高流量的运行,使得过热蒸汽密度降低,流量增大,过热器管子中的蒸汽速度大大增加,热偏差增大,蒸汽阻力增加,传热恶化,传热量低的管子容易发生爆管现象,所以,锅炉严禁长期低压运行,建议运行压力不低于80%的额定负荷,如确实需要低压运行,需要对流量进行相应折算,计算出一定压力下对应一事实上的安全流量。
优点:
(1)燃料适应性广
(2)燃烧
(3)脱硫
(4)氮氧化物(NOX)排放低
(5)燃烧强度高,炉膛截面积小
(6)负荷调节范围大,负荷调节快
(7)易于实现灰渣综合利用
(8)床内不布置埋管受热面
(9)燃料预处理系统简单
(10)给煤点少
随着工业技术的不断,锅炉行业通过创新研发,生产出了一种低污染的循环流化床锅炉设备,并在电站、工业等领域已得到广泛应用。
循环流化床锅炉的结构特点: 流化床锅炉为主要的结构特点是物料循环系统,由布风装置、燃烧室、气固分离器、回料装置、点火装置等设备组成。燃烧室、分离器及回料装置被称为循环流化床锅炉的三大核心部件,并构成了循环流化床锅炉的颗粒循环回路,是其结构上区别于其它锅炉的明显特征,是循环流化床锅炉的特有系统。
什么叫流化床锅炉的稀相区?
在流化床锅炉输送分离高度(TDH)以上,气流中的粒子浓度较低,但比较均匀,这部分区域称为稀相区。 什么叫流化床锅炉的密封区? 在流化床锅炉输送分离高度(TDH)以下,颗粒浓度较大,并沿高度方向浓度逐渐降低,这部分区域称为密相区。
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