液压油选择的客观参照:
1、油箱大小:油箱越小对油的抗氧化安定性、极压抗磨性、空气释放性和过滤性等要求就越高;
2、系统工况:如果对执行机构速度、系统压力和机构动作度的要求越高,则对所用液压油的耐磨和承载能力等的要求也越高。根据系统可能的工作温度、连续运转时间和工作环境的卫生情况等,选油时须注意油的黏度、高温性能和热稳定性,以减少油泥等的形成和沉积;
3、经济性:要综合考虑液压油的价格、使用寿命,以及液压系统的维护、安全运行周期等情况,着眼于经济效益好的品牌;
4、环境温度:针对挖掘机在地下、水上、室内、室外、寒区、或是处于温度变化大的严寒区,以及附近有无高温热源或明火等环境温度特点,合理选用液压油。若附近无明火,工作温度在60℃以下,承载较轻时,可选用普通液压油;如果设备须在很低的温度下启动时,须选用低凝液压油;
5、液压油的后确定:液压油初步选定后,还须注意核查其货源、黏度、质量、使用特点、适用范围,以及对系统和元件材料的相容性,看各项指标是否能完全满足使用要求。
产品优点:
1、使用瑞典沃尔沃的特配件;
2、采用基础油调配而成的抗磨液压油;
3、为高压/高负荷液压传动系统在宽的工作温度范围内降低故障风险;
4、的水解稳定性和水分离特性;
5、即使在有水污染的情况下也能提供 的过滤特性;
6、良好的抗泡沫性能可确保设备平稳无故障地运行;
7、氧化稳定性能,能有效减少油品的变质稠化与沉积物生成,延长换油周期;
8、的抗磨损保护防腐蚀保护,提高设备的可靠性和工作效率。
低温抗磨液压油使用方法:低温抗磨液压油兑水比例1:10或者1:30使用(具体是工况而定)
1、尽量使用低矿物质的水与本产品混合,这将有助延长工作液寿命,减少浓缩液使用量,并能减少带走量;
2、用水调配切削液时,注意总是将浓缩液注入水中可使其发挥良好的作用,注意切勿反向;
3、用预调好的冷却液作为日常添加,将会改善冷却液工作效果,减少浓缩液的用量。日常的补充浓度应根据水蒸发量及日常消耗量来确定。
低温抗磨液压油的性能特点:
低温抗磨液压油具有的黏温特性和泵送性;良好的抗氧化性、水解性、剪切性;优良的抗磨、防锈、防锈性、有效延长设备寿命;低温抗磨液压油的粘度指数高,倾点低,在寒冷的天气下仍能保持的流动性;良好的抗泡性、空气释放性和抗乳化性,减少油品因被空气、水污染造成老化的机率。
液压油品种的选择:
1、根据液压系统的工作压力选择。 不同的工作压力对液压油品质的要求也不同,系统工作压力的增加,要求液压油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同时,为防止压力的增加而引起泄露,液压油粘度也要相应的增加;反之,则选低粘度液压油;
2、根据使用环境温度选择。 在环境温度高或靠近热源的机械,应选用粘温性高(油的粘度随温度变化而变化即粘温性)的油品或难燃性油品。在工作条件恶劣的场合,为系统的安全可靠,要选用粘温特性、热稳定性、润滑性以及防锈蚀等性能好的油液;
3、根据密封材料选择。 液压装置的密封件材质与系统所使用的油液相容,否则密封件在会出现膨胀、收缩、侵蚀、溶解等现象,造成系统性能下降,如抗磨液压油与天然橡胶、丁基橡胶、乙烯橡胶、硅橡胶等相容性较差,这点在实际使用当中是要予以重视的。
液压油粘度的选择:
选择合适粘度液压油。温度高和压力高的系统要选用粘度较高的液压油,这样可以获得较好的润滑性,相反,温度低和压力低的系统,应选用粘度较低的液压油,这样可降低能耗。具体地说,粘度选用过高,对润滑性有利,但增加系统的阻力和压力损失,造成功率损失增大,油温上升,液压动作不稳,出现噪音等;过高的粘度还会造成泵低温启动时吸油困难,甚至造成低温启动时中断供油,发生设备故障。相反,当液压系统粘度过低时,会增加液压设备的内、外泄漏,液压系统工作压力不稳或压力降低,严重时会导致泵异常磨损。
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