下 料 装 置
料仓连接斗与料仓连接,下料分为快速下料装置,慢速下料装置;在小于设定重量时,大小螺杆可同时下料; 当快接近目标重量时,快速下料装置停止转动,慢速下料装置慢速转动实现下料重量。
称重装置
称重料斗四边通过称重感应器支撑固定在支架上,可以实时测量上层螺杆落料的重量,当套袋装置完成后则通过下料阀将所称物料转移到料袋内;称重料斗有除尘孔和充气孔,当刚套袋时,则充气孔对袋口充气,在下料过程中打开除尘孔。
套袋装置
套袋装置主要是由整体升降机构、锁膜装置、套袋下料阀、撑袋口装置联动完成。当提袋装置将料袋放置到套袋装置正下方时,套装装置通过伺服机构带动向下,将出料斗口插入张开的塑膜口,插入到设定位置时,撑袋气缸下降,锁膜装置将料袋塑膜与出料斗夹紧,此时打开称重下料阀和套袋下料阀开始将物料引入料袋;在注入物料时,提袋装置返回原位,套袋装置根据设定程序缓缓上升,同时料袋底部震打装置震动料袋,实现物料平整堆放,防止形成山形堆料;料完成后,锁膜装置松开,套袋装置上升到设定位置后,撑袋装置张开,将塑膜口拉成“一”字型;夹袋口装置将夹住料袋塑膜口与料袋同步往前行走
袋口、抽真空、封口装置
夹袋口装置采用伺服行走机构,在套袋下料完成后,撑袋口装置将袋口撑为“一”字型时,夹袋口机构将塑膜口夹紧,防止塑膜口下垂,同时伺服装置与料袋同步行走,到封口装置处,传输胶辊停止行走,封口装置完成封口后,夹袋口装置回原位待命;封口装置由固定边和活动边组成,两边有封口发热丝,当料袋塑膜口到封口位置时,先插入真空吸口,启动负压器抽真空,达到时间后,抽出真空吸口,热封启动,实现塑膜封口。
主要功能
本自动吨包机可实现以下功能:
• 自动上料袋。
• 自动托盘库。
• 自动套料袋。
• 自动下料称重。
• 自动抽真空、封口。
• 整套设备为全自动,不需要人工操作及干预
设备稳定性增强
全自动化设计的生产设备在制造控制上全面采用的仪器仪表和传感器,其的控制原件动作的,生产工艺过程中避免了人工的干预,大大降低了出错几率,更避免了人工的安全因素,设备运行的稳定性明显增强,设备维护维修保养的成本也会大幅度降低。
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