科学使用水泥仓得从运输安装说起，若做不好该环节，您所建的水泥仓甚至在性能、安全方面不达标，更谈不上科学使用。关于运输安装环节，技术人员认为水泥仓在运输过程中要注意选择合理的吊装部位，吊装设备只能采用支架、仓体或吊钩受力，不允许卡子、接管等薄弱部件或包装底拖受力。吊装过程中，设备不得与其它物件碰撞，应做到轻吊轻放。进入安装工位时，应平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。
只有核心部件得到良好的运营才能充分发挥水泥仓的性能，因此做好除尘器、破拱装置、料位计、螺旋输送机等核心部件维护时科学使用水泥仓的客观要求，同时做好核心部件的维护，也是安全生产的迫切要求。
水泥仓(水泥罐)的组成有：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力阀、高低料位计、卸料阀等。除尘系统、破拱装置、料位装置的说明：
1、除尘系统：水泥仓顶部装有电动除尘装置，可吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。
2、破拱装置：水泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。
3、料位装置：水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。
日常养护顾名思义是每天都要进行养护，该方面的在于检查，例如运行前后检查水泥仓是否有喷灰的迹象、料位显示是否准确无误、水泥仓的支腿是否有变形、螺旋输送机是否正常运转等。
对水泥仓润滑养护，其是检查外部连接件润滑性能是否良好，并按要求有针对性的对各需要润滑的部位进行润滑，该方面养护建议3-5天一次。预防养护其中心思想是预防为主，每个月对水泥仓的易损部件、关键部位进行、细致的检查，从局部到整体逐渐排查可能出现故障，消除隐患。
如何延长水泥仓的使用寿命?
，在安装水泥仓的时候，不能让仓体倾斜、变形等。支腿底部和基础预埋件焊接牢固。还要准备好防风、防雷工作。不能用强力撞击支腿和仓体。要按时检查除尘器布袋的水泥附着情况，立即清理。
其次，水泥仓的基础一定要牢固，达到建筑设计规范。要是堵死布袋，仓内压力大于仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀要立刻打开释放仓内压力，避免发生爆仓事故。
另外，在水泥仓工作时，一定要用吊机把其立起，接着放在预先预制好的混凝土基础上面，同时检查水泥仓立起后和水平面的垂直度，后把其底部与基础预埋件焊接牢固。
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