光伏支架结构牢固可靠，能承受如大气侵蚀，风荷载和其他外部效应。它应具有的安装，能以小的安装成本达到大的使用效果，几乎免维护，且具有可靠的维修。好的支架需要考虑以下因素：
（1）材料的强度须抵御至少三十年的气候因素。
（2）在如暴风雪或台风等恶劣天气下仍不受影响。
（3）支架需带有槽轨设计，以放置电线，防止。
（4）电力设备需安装在非环境暴露而且便于定期维修。
（5）便于安装。
（6）造价要合理。
目前支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80μm，铝合金采用阳极氧化5-10μm。铝合金在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。钢材在普通条件下（C1-C4类环境），80μm镀锌厚度能使用20年以上，但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至温带海水里则腐蚀速度加快，镀锌量需要100μm，以上并且需要每年定期维护。
对于光伏支架制造中的钢材质来说，现在已经广泛用在工业太阳能和光伏电站中，该设备有好的稳定性、成熟的制造工艺、高的承载力性和安装简便性；其次这种材质往往规格也比较统一、性能也非常稳定，尤其在外观和防腐性能上都比较。对于光伏支架制造中的铝合金材质来说，常用在民用建筑屋顶太阳能上，该材质具有好的耐腐蚀性、质量往往也比较轻，也更有好的美观性。
我国普遍使用的太阳能光伏支架在材质上分，主要有混凝土支架、钢支架和铝合金支架。
1、混凝土支架自重力大，在大型光伏电站使用比较多，稳定性很高高，可以支撑尺寸很大的电池板。
2、钢支架性能稳定，承载力大，安装简单，广泛应用在家用和工业电站中。组合的钢支架系统，现场安装方便，速度快，只要使用特别设计的连接件把槽钢拼装就可以了，但是连接件种类繁多、复杂。
3、铝合金支架在家用建筑的屋顶太阳能应用，它有耐腐蚀、质量轻、美观的特点，但承载力低。
4、在大型的光伏发电企业中采用的大多数都是镀锌金属材料。
搭建渔光互补光伏支架系统要考虑湿度、长期耐候性及可靠度，在水上电站建设中，组件会受水汽和水汽中的盐分危害，高湿、水面波动频繁也会使光伏组件产生PID效应，导致隐裂问题。另外，在设计方面要针对支架系统结构强度要求较高这一特点去考虑多种状况，全面有效的保障电站运维安全。
1、抗裂性：水面环境的复杂性容易使组件出现隐裂、蜗牛纹等情况，因此组件的质量一定要好，否则在长期使用过程中容易出现发电功率减少和安全隐患问题。
2、防水等级高：由于渔光互补项目是建设在鱼塘上面，对光伏设备的防水等级有一定要求。
3、耐紫外老化：水面对紫外线具有高反射性，组件背面容易受到大量的紫外线辐射，因此要做好防紫外老化。
水上光伏基础根据水深的不同，主要分为预制混凝土管桩基础和漂浮式基础两种，漂浮式基础又主要分为：传统浮筒+支架基础和光伏一体化浮筒基础。与地面电站不同，水上光伏电站不占用土地资源，对水资源丰富、土地资源匮乏的中东部地区来说十分适合。不仅如此，水上光伏电站也享有技术上的优势，由于水体对光伏组件有冷却效应，可以抑制组件表面温度上升并减少来自水体表面的辐射，整体发电量比同等条件下的屋顶或地面光伏发电系统高出10%-15%左右。此外，“渔光互补”等“光伏+”商业模式更是在发电的基础上实现了渔业增收。
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