在3D打印技术的原因方面，美国陆军除了定期与相关公司合作，也在与一些大学合作。近，中佛罗里达大学的科学家成功地3D打印了一种镁合金，称为WE43。据悉，研究人员开发这种材料并非巧合，而是出于军方的需要。美国士兵经常需要被迫携带极其沉重的包和装备，因此减轻他们的负重是有非常有必要的研究方向。不过，在WE43和粉末激光融合工艺的帮助下，美国陆军和中佛罗里达大学可能已经找到了解决方案。
来自麻省理工的研究人采用SLM技术进行了WE43镁合金棒的增材制造。并对沉积态、热等静压和热处理后的组织和机械性能以及腐蚀性能进行了对比研究。SLM沉积态的组织得到细化，优化SLM工艺参数之后进行热等静压，其缺陷率小于0.1%。电化学测试结果表明SLM制造的WE43镁合金棒比铸造态更易腐蚀。这是因为富集了富Zr氧化物的原因且均匀分布，同时由于SLM的快速冷却改变了固溶的基材的组织。氧化物颗粒主要来自粉末。结果表明SLM制造的Mg合金性能可以得到增强，只要对粉末的粉末特征能够更加充分的理解和控制。
美陆军实验室与中佛罗里达大学开展合作研究，对WE43镁合金的增材制造工艺进行了优化。WE43是一种高强度、高抗蠕变的铸造镁合金，可在300℃的温度下使用，具有良好的机械性能和的耐腐蚀性，但该材料以往难以成功实现3D打印。研究人员通过优化激光粉末床熔化工艺，成功获得了全致密（>99%）的3D打印件，并通过改变单元晶格类型、支杆直径和单元晶格数量，研究了24种不同微晶格的结构、压缩属性和断裂模式。该实验室还将进一步评估WE43的高应变率和弹道性能，寻找适合的应用并开展演示验证，如超轻无人机系统和无人车辆组件。该研究有望推动武器系统轻量化，减轻士兵负担，提高燃料效率，提升任务效能。
目前美国和欧盟都有很大投入，但都还没有实用化。世界市场的技术现状，德国开发的镁合金WE43脚掌骨骨折固定压缩螺钉，2013CE欧盟批准上市。但WE43的强度劣与我们的材料，德国开发的医用可降解高分子材料的强度，也远远低于我们的材料强度。同时，可降解高分子材料因副作用大，2017年开始，美国禁止使用。
我们的产品一旦通过了药监局的审批，因其优于现在使用的传统产品，国内外各大医院都会采用，市场营销不会像工商业制品那样艰难。相信人体常用的一系列的镁合金植入器械（包括血管支架，脊髓固定部品等）前期投资，技术含量高，后期经济效益一定十分可观。其产业化前景、在国内外销量都会相当可观。
纯镁由于其强度太低而很少被直接使用，在增材制造中常用镁合金按牌号分为 AZ系列（AZ31， AZ61，AZ80，AZ91），ZK系列（ZK60，ZK61），WE系列（WE43，WE54，WE93）。
AZ系列（Mg-Al-Zn）镁合金是以 Mg-Al系镁合金为基础发展而来的，适量的Zn元素添加可以提升试件的抗蠕变性能并减轻镁合金中的 Fe、Ni等杂质元素对腐蚀性能所造成的不利影响，具有均衡的力学性能和一定的耐腐蚀能力，是目前在增材制造研究中应用广泛的镁合金。
ZK系列（Mg-Zn-Zr）镁合金是在Mg-Zn系镁合金的基础上添加Zr元素发展而来，研究表明镁中添加Zr元素后可以有效的细化晶粒，且有着较强的固溶强化作用，提升镁合金的力学性能，是一种很有研究前景的生物医用材料。
WE（Mg-RE）系列镁合金属于稀土镁合金，添加稀土元素的镁合金在室温下表现出良好的抗蠕变性能和拉伸性能。然而，稀土元素成本较高，目前对增材制造的研究主要集中在 AZ系镁合金，对其他系合金尤其是稀土镁合金的增材制造研究较少，开发低成本、的稀土镁合金对镁合金增材制造的研究具有重要意义。
喷涂基板材料为AZ91及WE43镁合金。为实现铁基非晶涂层和镁合金基体的有效结合，在涂层与基体之间添加一层Ni60中间层，其维氏硬度为600~720HV0.2。
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