拉伸试验步骤
准备试件。对相同大小规格形状的普碳钢和铝合金试样分别进行拉伸试验。用刻度机在原始标距范围内刻划圆周线。将标距内分为等长的10格。测量得到其原始直径为10mm,原始标距长度为100mm。
进行试验。开动试验机,缓慢而均匀地加载,仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出图的情况。注意捕捉屈服荷载值,将其记录下来用以计算屈服点应力值。屈服阶段注意观察滑移现象。过了屈服阶段,加载速度可以快些。将要达到大值时,注意观察“缩颈”现象。试件断后立即停车,记录大荷载值。(铝合金试样无明显屈服现象)
取下试件和记录纸。
用游标卡尺测量断后标距。
用游标卡尺测量缩颈处小直径
钢丝绳在拉力试验机上进行拉伸试验的方法有:合金浇铸法、树脂浇注法、套管压制法、直接夹持法及缠绕法。
拉力试验机的作用是在各种环境条件下,测定金属材料,工程零件、塑料材料、飞机零件等等的机械性能。通过对样品进行力学方面的检测,继而分析观察出样品的背部缺陷,使用寿命等相关数据。
在现代桥梁建设、高层检测施工,工程设备吊装等过程中,大量使用钢丝绳。准确的测量出钢丝绳索的拉力,才能满足工程技术的要求,确保安全施工。
钢丝绳是在工程中广泛应用的一种挠性构件,具有强度高、自重轻、弹性好、工作平稳可靠,承受动载和过载的能力强,并且在高速工作条件下和卷绕无噪声的优点。
钢丝绳在使用过程中会发生疲劳、腐蚀、磨损、甚至于断裂的现象,钢丝绳的破裂可能会带来严重的后果。
为了保障工程顺利安全的进行,人们一直在探索检测钢丝绳缺陷的各种方法,努力使钢丝绳尽可能的延长使用寿命,又要确保在钢丝绳发生破裂之前及时更换下来。
国家金属制品质量监督检验中心钢丝绳产品审查部规定:产品标准中未规定做钢丝绳整绳破断拉力试验的企业规定定期进行钢丝绳整绳破断拉力的项目检验。按照标准GB/T 8358-1987的规定钢丝绳破断拉力的试验方法检测设备为拉力试验机。
由于整绳破断拉力测试和工作时的受力状况相同,并且其破断拉力能综合反应钢丝绳的生产水平。
工程材料在受力时将产生变形,大致可以分为弹性变形、塑性变形、断裂三个基本的变形阶段,利用试验机测试出材料在各个阶段的受力及变形情况,依据公式和计算机软件的处理,终可以得到材料的机械性能参数。
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