脉冲滤筒式集尘机是本公司吸收引进进口同类产品的优点所研制的替代进口的集尘机。 该产品采用垂直滤筒结构，配置本公司集尘机透浦式中压风机、脉冲反吹清灰装置。 该机具有占地面积小；过滤面积大、处理风量大；外形高雅、移动方便；吸力强、能耗省、噪音低、运作平稳；使用寿命长、维护简单；过滤精度高；滤筒清灰效果好；出装灰斗便捷科学等显著特点。广泛适用于各种机械设备。
该产品采用垂直滤筒结构，配置本公司集尘机透浦式中压风机、脉冲反吹清灰装置。该机具有占地面积小；过滤面积大、处理风量大；外形高雅、移动方便；吸力强、能耗省、噪音低、运作平稳；使用寿命长、维护简单；过滤精度高；滤筒清灰效果好；出装灰斗便捷科学等显著特点。广泛适用于各种机械设备配 单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、烧结铸钢、矿山冶金等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重小的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组的效率大于百分之九十九。
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的滤筒的灰尘，而其他的滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小
脉冲除尘器在进行除尘工作的时候，能够对工厂等场所产生的灰尘进行净化，从而排出的空气清洁性，不过我们在使用脉冲除尘器的时候，还是有些小细节是需要提前了解一些的，只有了解脉冲除尘器设备，才能够有利于设备的运行。脉冲除尘器的，在一些需要除尘器除尘的场所中起到了很大的作用，因此受到了人们的青睐，所以脉冲除尘器逐渐的被大众应用在领域。
工业除尘设备应具备“、、经济、安全”的设备特性；工业除尘器设计、制造、安装和运行时，符合以下设计原则。 一、技术。 具体要求： (1)技术、造型新颖、结构优化，具有显著的“、密封、强度、刚度”等技术特性。 (2)排放浓度符合环保排放标准或特定的规定，其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值。 (3)主要技术经济指标达到国内外水平。 (4)具有配套的技术保障措施。 二、运行可靠 具体要求： (1)尽量采用成熟的技术，或经示范工程验证的新技术、新产品和新材料，奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。 (2)具备关键备件和易耗件的供应与保障基地。 (3)编制工业除尘器运行规程，建立工业除尘设备有序运作的软件保障体系。 (4)培训技术人员和岗位工人，实施岗位工人持证上岗制度，科学组织工业除尘设备的运行、维护和管理。 三、经济适全 具体要求： (1)依靠高新技术，简化流程，优化结构，实现除尘，减少主体重量，有效降低设备造价。 (2)采用技术，科学降低能耗，降低运行费用； (3)组织除尘净化的深加工，向综合利用要效益。 (4)提升除尘器完好率和利用率，向管理要效益。 四、安全环保 具体要求： 必要安全设施： (1)走台、扶手的护栏。 (2)安全供电设施。 (3)防爆设施。 (4)防毒、防窒息设施。 (5)热膨胀消除设施。 (6)安全报警设施。 杜绝二次污染与转移： (1)除尘器排放浓度在环保排放标准以内，作业环境粉尘浓度在卫生标准以内； (2)粉尘污染治理过程，过能有二次杨尘，也不能转移为其他污染。 (3)除尘器噪声不能超过国家卫生标准和环保标准。 (4)除尘器收下灰(粉尘)应配套综合利用措施
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