颗粒尺寸
颗粒尺寸是评价零部件清洁度的另一个重要因素。不同大小的颗粒物对产品的危害程度也不同。一般来说，尺寸较小的颗粒物容易进入产品内部，对产品的性能产生更大的影响。因此，在清洁度测试中，应关注较小尺寸的颗粒物。
颗粒尺寸的测量方法主要包括光散射法、称重法、显微镜观察法等。光散射法是通过测量颗粒对光的散射强度来推算颗粒的尺寸；称重法则是通过过滤和称重过滤器上的颗粒物来测量尺寸；显微镜观察法则是直接观察显微镜下的颗粒尺寸。根据测试目的和场景，可以选择合适的测量方法。
颗粒计数
颗粒计数是衡量零部件清洁度的重要指标之一。通过对生产环境中空气中的颗粒物进行计数，可以评估零部件表面的污染物数量。颗粒计数方法通常包括显微镜计数、重量计数和自动颗粒计数等。这些方法可以根据颗粒的尺寸、形状和数量等因素来评定清洁度水平。
颗粒计数在汽车、航空航天、半导体制造等行业应用尤为广泛。在这些领域，细微的颗粒物都可能导致产品性能下降或故障。因此，通过颗粒计数对生产环境的监控，可以有效地零部件的清洁度，从而提高产品的整体质量。
在制造和装配过程中，零部件的清洁度对产品的功能和可靠性有着至关重要的影响。本文档将详细介绍零部件清洁度测试的关键要素，包括颗粒计数、颗粒尺寸、表面残留物、污染物质分析、清洁度保持时间、清洁度对功能影响以及清洁度对可靠性影响。
产品的清洁度检测的意思是什么？
确保清洁的目的是使产品达到规定的使用寿命，而不是在制造、使用和维护过程中因污染而缩短产品的使用寿命。通过检测清洁度并其极限值，提高整机的使用寿命和可靠性，减少对整机的危害，如：滤芯堵塞，回路流量减少，密封材料和隔膜的异常磨损，可以大大减少颗粒磨损造成的损坏，由于积垢量大，工作不可靠，电磁换向阀工作不可靠或烧坏，具有特殊意义。
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