不锈钢焊丝
1、不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊(TIG，MIG焊)。也可用于埋弧焊。
2、不锈钢MIG焊既可达到焊接，又容易实现焊接自动化，广泛用于堆焊及薄板接等领域。
3、MIG焊用焊丝化学成分与TIG焊丝一样，但对某些不锈钢品种，还有一种SI含量较高的MIG焊丝，如与ER308，ER309焊丝对应的ER308Si，ER309Si等，由于含Si高达0.8%左右，降低了熔滴金属的表面张力，使熔滴颗粒变细，更容易实现喷射过度，使电弧变得更稳定。
4、同时还能改善熔滴金属的湿润性，使焊道波纹美观，不易产生未焊透，夹渣，气孔等缺馅。
不锈钢焊丝原理？
原理是采用惰性气体作为保护气,使用焊丝作为熔化电的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体，MAG在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。主要特点:焊接质量好；焊接生产；无脱氧去氢反应(易形成焊接缺陷,对焊接材料表面清理要求严格)。
不锈钢焊丝的焊接方法：
焊前准备:
1，将焊件（1Cr18Ni9Ti 89×6mm）接口附近上的油、污、垢、水及氧化物等清理干净，使其露出光泽。
2，焊材选用：打底焊用TGF 308L 自保护不锈钢免充氩药皮焊丝 2.5mm；或者采用ER 308L 不锈钢药芯焊丝 2.2mm。盖面（填充）焊用A132不锈钢焊条 3.2mm。
3，正面焊接保护气一般采用氩气，纯度应大于99.95%，流量一般为10L/min。
4，制作坡口，单边30°～35°，组对定位，错边量小于1mm;采用药皮焊丝进行点固定位焊，水平固定全位置焊，三个定位焊点均布，6点位置为起始焊点，要定位焊点强度，定位焊缝长度为10mm左右，高度约为壁厚的1/2；清渣后定位焊缝两端磨成缓坡状，以利于接头平整。
5，焊机：WS400,钨极2.5mm,喷嘴14mm，焊丝TGF308L 2.5,电流（打底）90～110A，流量10L/min。
打底焊
1，在坡口面上引弧，马上退到坡根始焊点（一般在6点位置mm左右），当看到开始熔化，立即填充焊丝，使焊丝与母材一起熔合，这时能看到熔液与熔渣均匀地通过坡口流向管内而形成熔孔；焊枪作小幅锯齿形摆动，稍快些向上运动，焊丝始终不离开氩气保护，并要贴在坡口钝边间隙处，采用间断送丝法，一拉一送，一滴一滴向熔池内填送。
2，在施焊过程中，要保持短弧操作；手把要稳，送丝要干净利索，注意焊丝与钨极的距离，防止“打钨”，否则要磨干净后再重新焊接。
3，控制熔孔大小、形状一致是打底焊双面成形的关键。
4，在打底焊过程中，要使焊丝均匀地熔化，并形成一层薄渣均匀地渗透到管口内，对焊缝进行渣保护，这就是为什么用有药焊丝的原因所在。
5，焊后进行锤击，使焊渣脱落；也可用压缩空气或用水冲等办法将管内的焊渣清除掉，这样管内得到漂亮的金焊缝。
盖面焊
1，本焊件采用打底焊和盖面焊两层。
2，盖面焊的焊材采用A132不锈钢焊条，大小为3.2mm，电流80～120A。
3，本焊接位置是全位置焊接，宜采用短弧焊接，并且搭接量应大于10mm。
4，焊后缓冷。
焊丝特点
前已述及药芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性，例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。
药芯焊丝可用于碳钢，低合金高张力钢，高强度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。
药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料，国产药芯焊丝的品种和用量与日俱增。与实心焊丝相比药芯焊丝有如下优缺点。
⑴优点：
1）对各种钢材的焊接，适应性强 调整焊剂的成分和比例极为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分。
2）工艺性能好，焊缝成形美观 采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。
3）熔敷速度快，生产 在相同焊接电流芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%，生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。
4）可用较大焊接电流进行全位置焊接。
⑵缺点
1）焊丝制造过程复杂
2）焊接时，送丝较实心焊丝困难
3）焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对药芯焊丝保存一管理的要求更为严格
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