压铆螺母一般市面上用的比较多的材质为铁,铁的大家都知道叫作碳钢的,墩打出来,或者车削出来,制造生产出来后都是本色的,为防止生锈,因此需要电镀的。而不锈钢压铆螺母是不需要电镀的。铁的话,电镀的彩色一般由客户决定,看客户需要什么样的彩色就电镀什么样的彩色。还有一些对盐雾时间的要求。有些电镀色盐雾时间高一点,有些电镀,几个小时就少锈了。还有一点就是看客户对这产品是不是需要出口的,出口的一般是需要环保的,国内的有些也需要,但大部分还是不需要的。
市场上一般压铆螺母用的比较多的电镀是环保兰锌的,因为环保兰锌的盐雾测试时间能达到72个小时,也就是三天时间,这种电镀耐盐雾时间比较久一点。其实的,比如说电镀白镍,白镍的盐雾时间比较短,一般几个小时就生锈了,达不到10个小时之上。但有些可以对电镀白镍进行过油,过完油的压铆螺母盐雾时间能久一点。
不锈钢压铆螺母是应用于金或机箱机柜上的一种紧固件产品,外形呈圆形,在螺母的一 个端面带有压花齿以及导向槽。目前市场上大多数使用都为碳钢镀锌压铆螺母,而不锈钢压铆螺母多用于防腐要求较高的地方。压铆螺母在使用时只需要简单的一些铆压设备就可以进行快速的安装。
定期检查和维护螺母的表面处理是持久性能的关键。特别是在恶劣环境下工作的螺母,可能会受到物理和化学因素的影响。因此,定期检查螺母的表面处理层是否完整,并采取必要的维护措施,以延长其使用寿命和保持其性能。
正确选择适合的螺纹规格和尺寸非常重要。根据应用需求和使用环境,选择合适的螺母材料和硬度。不同类型的材料和硬度对螺母的紧固力和抗松动能力有着直接影响。确保螺纹规格与螺母匹配,并使用正确的扭矩值进行紧固。
压铆螺母又叫铆螺母,自扣紧螺母,是应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽。压铆螺母是结构紧凑、运用便捷的螺套。压铆螺母广泛应用于造船、车辆、航空、电器、外表、金属箱柜、电梯等各行业的板件衔接,操作便利,衔接可靠、美观,低耗。
压铆螺母优势介绍:
1.重复运用功能好:大量运用表明,螺母经过屡次反复紧固和拆卸,其锁紧力仍不减小,能坚持原有锁紧作用。
2.的抗振功能:螺纹在拧紧时,螺栓的牙顶螺纹线度紧紧进入螺母的30°楔形斜面被卡紧,并且施加于楔形斜面上所发生的法向作用力与螺栓的轴线成60°夹角,而不是30°夹角,因而,螺母紧固时发生的法向作用力远大于一般规范螺母,具有的防松抗振才能。
3.耐磨损和抗剪切能力强:螺母螺纹牙底30°斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上,由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀,所以螺母能较好地处理螺纹磨损和剪切变形的问题。
4.规格系列化,能满足多种设计要求.
对于压铆螺钉紧固件本身的质量问题
我们需要监控哪些方面:
1.我们生产的产品的材质和规格型号,是否符合我们的图纸要求。
2.生产的产品的螺纹是否出现螺纹混乱,螺纹乱纹的情况。
3.对于螺纹的内直径和外直径,我们要用千分尺进行测量,看其的精度是否达标。
4.对于螺钉紧固件产品的牙纹,我们需要用6h牙规测量,看其的精度时候达标。
5.检测其的烟雾测试指标时候达标,我们需要用烟雾机进行测试。
对于压铆螺钉在安装时,是否对产品的螺纹产生了破坏
我们需要注意:
1.我们对紧固件压铆后,是否出现了压歪或者压扁等现象。
2.在压铆操作完成后,压铆件的四周是否出现了凸起或者凹陷的现象。
3.在压铆操作完成后,是否由于对压铆件施加的压力过大,而造成了螺钉的外螺纹乱纹的现象。
4.我们在压铆前是否拿错了不符合螺纹规格或者材质的螺钉产品。
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