压滤机入料泵的使用操作并不复杂，正确的操作能减少损失降低维修费用。部分客户由于误操作导致泵损坏或者造成泵的性能减弱使用寿命降低等，不仅影响企业的生产效率还增加了设备使用维护成本，所以这些情况要尽可能避免出现。
想要合理给板框压滤机选择进料泵就要充分了解它的工作特点。板框式压滤机滤室内滤饼的逐渐形成，入料阻力也随之加大，要求压滤机入料泵从开始的大流量、低扬程到末期的小流量、高扬程，反映到曲线上市需要有较长的甚至一条较完整的而且是越陡越好的流量、扬程曲线。
它与普通用泵的区别主要有:
1、从喂料初期大流量入料到压榨后期长时间高压力逼压，电机不能过载。
2、性能曲线较陡，随着入料阻力的变化来实现大流量低压力与小流量高压力的自动转换。
我们需要考虑过滤物料的种类、含固量、物料的酸碱度和温度等因素。因为不同的物料需要选用不同材质的泵，例如耐腐蚀或耐高温的泵。过滤面积是压滤机设备的重要技术参数之一，例如200平方、250平方、300平方等指的是过滤面积。
液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等，这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性，这些涉及到泵的轴封型式。
压滤机进料泵的工作原理如下：1 叶轮启动：当原动机（如电动机）启动后，通过皮带传动或联轴器传动，将原动机的旋转运动传递给叶轮。叶轮在原动机的驱动下，产生轴向往复运动。2 液体吸入：叶轮的轴向往复运动使液体产生离心力，从而在叶轮中心形成低压区。同时，由于液体是不可压缩的，所以在叶轮外围形成一个高压区。这种内外压力差使得液体被吸入叶轮。3 液体排出：叶轮将液体从低压区向高压区推动，并在此过程中，液体受到离心力的作用，被抛向叶轮外缘。然后，通过泵体的环形槽或开槽截面，液体返回到低压区，形成循环。4 压滤：经过叶轮连续、均匀地推动液体，使其通过滤布，实现对固体和液体的分离。分离后的液体流入压滤机，而固体则被滤布拦截在滤室内。
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