盖上盘式法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧。
测量仪表破裂时，多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此，操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时，要把玻璃卸下，换上新的。
清洗时，清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。
暂时不用的反应釜，好将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。
高压釜清洗完后，方可方便下次使用。
反应釜主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。
夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。
适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
生产产品：反应釜、实验室反应釜、电加热反应釜、生物发酵罐、不锈钢储罐、储罐、列管冷凝器、涂料设备、涂料成套设备、生产设备。
搪玻璃反应罐是由含硅量高的搪玻璃釉，通过特殊工艺使搪玻璃釉牢固地密着于金属铁胎表面上，形成光滑、洁净的衬里层，充分发挥了两种材料（金属和瓷釉）的优势，电加热反应罐勿需锅炉，自动加热、干净卫生、无环境污染、操作灵活、生产。广泛应用于化工、石油化工、农药、制药、食品、染料等行业。我厂可以为用户提供50-10000L多个规格、各种不同加热形式搪玻璃反应罐。
搪瓷反应釜适用范围介绍：
由于搪玻璃反应釜是用于促进物料反应的一种密封性搪瓷设备，经过上千度的高温焙烧而成，所以其具有防腐防潮防氧化等功能，但并不是所有情况下都适用，接下来我们就来看一下：
1、在80℃的温度下进行PH数值大于12的碱性物质，因为强碱性物质在高温状态下很容易与搪玻璃反应釜的硅氧化物进行反应，这样整个搪瓷面都会受到破坏。
2、骤冷骤热的反应过程。虽然搪玻璃反应釜具有一定的耐急热骤冷能力，但是如果温度爱很短时间内变化过大，那么搪玻璃反应釜便会因为承受不了强大的应力发生爆裂。
3、处理含有氟离子和氟化氢物质的物料。氟对搪玻璃反应釜的破坏是迅速且剧烈的，所以在生产过程中一定不要处理此类物质。
4、在180℃的环境下处理浓度超过30%的磷酸物料。与氟类物质相似，高浓度高温环境下会破坏搪玻璃反应釜。
除此之外，一些酸碱变换的反应也不要在搪玻璃反应釜中进行，这些都会破坏搪玻璃反应釜的搪瓷层，严重时甚至造成其穿孔，从而导致一些不必要的安全隐患发生，大家一定要高度注意。
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L均可定制。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。物料加热的温度可按需求而随意设定。物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
3、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
4、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm，外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。上盖：为可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。完全符合GMP要求。
5、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
6、夹套形式：全夹套，用于加热或进循环水，使工作时达到升温和降温的目的。
7、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
8、搅拌装置：0～60r/min(变频调速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速，可根据客户的要求生产不同工艺的产品，无搅拌死角，不粘锅。在温度低，稠度高时减少气泡形成。搅拌的速度可按需求而随意设定。
9、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。带移动脚轮和推手方便移动。
10、材质：内罐体SUS304或316L；夹套为SUS304；外保护壳体为SUS304。罐体及管道为镜面抛光。
11、设计夹套压力0.3mpa，内罐工作负压-0.09-0.02，正压0.3mpa。
12、配真空泵，进行真空抽泡，真空脱泡使物料达到无菌要求，并采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬；整个工艺在真空状态下完成，无细胞传染，延长产品保质期。
13、设备配置：料液进出口、介质进出口等。上盖配有真空压力表、放空阀、真空口、视镜灯、带刮板视镜口，人孔￠150，香料漏斗；压缩空气入口。
14、出料口到地面可选择需要高度要求。出料方便，下面带有出料口，并装上不锈钢快装球阀等物料均匀后，旋转阀门手柄90°即可放料，粘稠料可主锅加正压出料，放料完毕即关闭。也可配置输送泵出料。
15、不锈钢电控柜可监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速等数据。
1，搅拌方式：框式刮壁搅拌桨，带定向阻流桨，功率0.75KW，转速0-60转/分（变频器调速），搅拌桨材质：SUS304不锈钢，叶片厚6mm、宽40mm，刮板材质：聚四氟乙烯厚12mm。
2，密封形式:机械密封。
3，开盖方式：上盖法兰人孔开盖。
4，放料方式：底部不锈钢快装球阀放料或压料，出料口到地面高度550mm。
5，温度显示：热电阻温度计（小于等于140度）。
6，真空度：压力真空表，真空表≦-0.09Mpa。
7，加热冷却方式：夹套电加热，自来水循环冷却。
8，容量设计：设计容积130L，工作容积100L。
9，主要工艺参数：夹套工作压力0.3MPa，内锅工作压力-0.09-0.02MPa。
10，使用材质:内锅材质SUS304不锈钢，厚度6mm。夹套材质SUS304不锈钢，厚度5mm。外壳材质SUS304不锈钢, 厚度3mm 。
11，上部锅盖：材质：SUS304不锈钢，厚度：6mm，附带（真空压力表、放空阀、真空口、视镜灯、带刮板视镜口，人孔￠150，香料漏斗，压缩空气入口）。
12，抛光等级：锅体内及外露部分大于300目。
13，支撑方式：方架子支撑带移动脚轮。方架铺板不锈钢。
14，电控柜：外壳材质采用SUS304不锈钢2B砂面板，板厚为2mm 。仪表部分（电流电压表，温度表，变频器面板）。按钮部分：各功能开头控制按钮、电源显示灯、包含各控制继电器。
15，动力消耗：框式刮壁搅拌桨带定向阻流桨功率：0.75KW，电加热功率：6KW*2等于12KW，真空泵功率：0.75KW。
16，配置设备产地：变频器（SAJ）、搅拌电机(欧斯特)、真空泵（淄博）、SUS304不锈钢（国产）、电器元件（德力西）。
六，100L真空电加热搅拌罐：
主营产品: 闪蒸干燥机,不锈钢冷凝器
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