激光传感器：利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表，它的优点是能实现无接触远距离测量，速度快，精度高，量程大，抗光、电干扰能力强等。
激光是20世纪60年出现的重大的科学技术成就之一。它发展迅速，已广泛应用于、生产、医学和非电测量等各方面。激光与普通光不同，需要用激光器产生。激光器的工作物质，在正常状态下，多数原子处于稳定的低能级E1,在适当频率的外界光线的作用下，处于低能级的原子吸收光子能量受激发而跃迁到高能级E2。光子能量E=E2-E1=hv,式中h为普克常数，v为光子频率。反之，在频率为v的光的诱发下，处于能级E2的原子会跃迁到低能级释放能量而发光，称为受激辐射。激光器使工作物质的原子反常地多数处于高能级（即粒子数反转分布），就能使受激辐射过程占优势，从而使频率为v的诱发光得到增强,并可通过平行的反射镜形成雪崩式的放大作用而产生强大的受激辐射光，简称激光。
激光具有3个重要特性:
① 方向性（即高定向性，光速发散角小），激光束在几公里外的扩展围不过几厘米；
②高色性，激光的频率宽度比普通光小10倍以上；
③高亮度，利用激光束会聚高可产生达几百万度的温度。
激光测厚传感器感器采用德国进口的激光位移传感器，它将激光光源、光电检测和计算机工业控制技术相结合,广泛用于工业生产，能在生产线上对各种材料的厚度、宽度、轮廓进行实时测量。
激光测厚主要特点：
1. 采用半导体激光器作为光源，激光波长为660nm。
2. 采用非接触式测量方式，利用激光束作为检测时的机械探针。
3. 测厚传感器有很高的分辨率，并且测量精度高可达0.5um。
4. 系统采用反馈式调节方式，对工业生产过程进行闭环实时监控。
激光测厚传感器的组成
由上下两个对射的激光位移传感器ZLDS10X（ZLDS10X传感器参数：0.01%高分辨率，0.1%高线性度，180KHz高响应、IP67高防护）组成。通过将两个传感器之间的距离减去两个传感器的测量值，得到被测物体的厚度。两个激光传感器一般是固定在稳定的C形架上，确保传感器之间的间距稳定。
用ZLDS100位移传感器测量变压器振动变压器是指利用电感应的原来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能包括电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（饱和变压器）等。变压器是关注到电路安全的关键之一，变压器的故障不仅会直接影响人们的生产和生活，更有甚者影响到一个地区的，所以对变压器出厂时检测其在场环境下运行的振动情况十分有必要，根据变压器的运行环境及相关要求，运用ZLDS100位移传感器能进行测量。检测方案：对于实验室环境下测量变压器的振动情况，对安装没有太高的要求。只要我们能够对其进行一个很好的固定，就可以达到一个比价满意的测量效果。对于大型变压器的实时监测。同样可以使用ZLDS100位移传感器对变压器的日常振动与用电负荷的对应关系。ZLDS100位移传感器的工作原基本原是光学三角法：半导体激光器①被镜片②聚焦到被测物体⑥。反射光被镜片③收集，投射到CMOS阵列④上；信号处器⑤通过三角函数计算阵列④上的光点位置得到距物体的距离。
玻璃从原片到加工成客户所要求的终产品（以汽车风挡玻璃为例），大致分为如下几道工艺：原片切割，磨边，清洗，丝网印刷，烘干，钢化模压成型，冷却。当然，在某些玻璃上还需要打孔，如果做中空玻璃，还需要有中空玻璃加工工艺。下面仅就上面所提到的几道加工工艺，简单介绍一下光电传感器在这些工艺中的应用。
1．原片切割现在的切割工艺一般都是由自动切割机来完成，机器上的两个光电传感器在检测到玻璃后，切割刀具就按照设定的程序来切割，此道工艺的产品就是一定尺寸的玻璃片。在这道工艺中，一般由两个光电传感器来进行玻璃的到位检测，。在此图片中，客户是使用两个光纤式传感器来检测的。
2．磨边按照玻璃的摆放方式的不同，此道工艺又分为立式单边磨和水平式双边磨，立式单边磨每次只能对玻璃一边的两个角进行磨边处理，而水平双边磨机每次可以对玻璃的两个边的4个角进行磨边处理。在这道工艺中，光电传感器也是用来对玻璃进行到位检测，当检测到玻璃后，磨边用的砂轮开始转动，同时有水喷出进行冷却。
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