耐磨药芯焊丝成分主要以高碳铬铁、低碳铬铁和石墨为主，添加少量的锰铁、钒铁、钼铁和钨铁等合金粉末。
采用明弧堆焊方法制备耐磨衬板技术在工业生产中的应用广泛。明弧堆焊热效率大致与埋弧堆焊相当，但与埋弧堆焊相比具有以下优点：耐磨衬板的基板无需除锈工艺，可直接在上面堆焊耐磨金属层，明弧堆焊在焊接过程中无需填加焊剂，省去焊剂烘干工序，焊后不必清除焊渣。采取气和水混合喷洒的方式直接对焊件进行强迫冷却，使耐磨衬板晶粒更加细化，以提高耐磨衬板堆焊层的硬度和耐磨性，提高焊件的工艺适应性。耐磨药芯焊丝成分主要以高碳铬铁、低碳铬铁和石墨为主，添加少量的锰铁、钒铁、钼铁和钨铁等合金粉末，焊接后耐磨衬板表层具有较高的硬度，有效阻碍了磨粒的纤维切削，显著改善了基体的耐磨性。堆焊层成型良好，表面平整，与基板之间形成良好的冶金结合，多层堆焊时通过调整每层焊缝所用耐磨药芯焊丝和堆焊工艺参数，可得到焊缝无夹杂、稀释率低及碳化物分布均匀的堆焊层。
如在空气中用裸焊丝焊接，将产生以下问题：
①合乡元素严重烧损。焊丝中的C、Mn、Si等元素将烧损30一?o％，只有一部分能过渡到焊缝巾去。
②气体杂质大量侵入熔池。使焊缝中的含氧量可达0。150．3g6，含氮0．100．20％，均L匕镇静钢的氧、氮含量向十倍以-上，造成焊缝金属变脆。
③焊缝中产生大量气孔等焊接缺馅。
④电弧不稳，导致冶金过程不稳，焊缝金属成形极差。
耐磨药芯焊丝应具有以下作用：
①对电弧焊电弧稳定燃烧和熔滴过渡顺利进行。对电渣焊电渣过程稳定。
②焊接中保护液态熔池，-防止空气侵入。
③进行冶金反应和过渡合金元素，按预期要求控制相调整焊缝金属的成分与性能。
④防止气孔和裂纹等焊接缺陷的产生!
⑤改善施焊工艺性能和劳动卫生条件。
⑥在焊接质量的前题下尽可能提高焊接效率。
耐磨药芯焊丝其具有良好的抗磨料磨损性，耐冲击磨损性，耐粘着磨损性。耐高温磨损性，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的优良性能。
耐磨药芯焊丝是由多种合金元素组合的高合金耐磨材料，所以它的自熔性良好，在堆焊的工件时无需除锈，又因为它可堆焊在低，中碳钢，低合金钢及铸钢件上，可以用于承受低，中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复工作。纵观以上的各种优点，我们可以看出，确实是不错的，不管是应用在工业方面还是我们平时的一些小工程都是很好的一种工具材料。在维修的同时，也给力不少工厂对于耐磨药芯焊丝的保养工作，好的保养能让焊丝的寿命加强。所以就可以看出，耐磨焊条的使用寿命还是挺强的的。
另外，在使用耐磨药芯焊丝时也会出现一些问题：就是容易发热，需要注意降温等处理。耐磨药芯焊丝的特点就是耐磨，因为耐磨，所以，当然就会大大提高工作效率，不用每隔多少天就需要更换，所以很好用。
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