易拉罐脱漆碳化炉质量有保障-全套烧制木炭机器易拉罐碎片进入碳化炉之后随着主炉旋转从进料口向出碳口移动，在移动过程中逐渐完成碳化脱漆，在主炉内停留的时间一般在30分钟，出碳口有冷却装置，易拉罐碎片从出碳口出碳过程中被降温，然后从碳化炉内出碳 竹屑连续炭化设备即是竹屑碳粉生产设备产品用途： 主要是将稻壳、秸秆、麻秆、锯末、竹屑进行加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的设备。产品说明：连续碳粉自动生产线是把木屑、竹屑、稻壳、果壳、麻秆等含有木质纤维的细碎物流直接加工成碳的设备，本设备可连续不间断作业，无烟无尘，无废水废物排放，符合环保要求，本设备劳动强度小，用工少，产量高，能源消耗低，设备，没有易损件，维修费用低。
易拉罐不是预先装进炉子内的，而是先把碳化炉预热达到碳化的温度，然后设备开始启动，启动后开始进料，易拉罐进入碳化炉的过程，要进料口的密封性，确保主炉内的无氧碳化，所以易拉罐是需要预先破碎成小片，不能太大，一般要求2公分左右 整套碳粉自动生产线为自动化生产，自动化操作。与节能环保型连续式炭粉生产线炭化原理相同，都具备以下显著优点：炭化率高、生产能力强、、实用性强。不同之处在于主机为卧式滚筒式，价格相对较低，每小时可产出成品炭1吨左右，满足创业者的可观要求。节能环保型滚筒式炭化炉适应性：主要用于稻壳等相对蓬松一些的生物质材料的炭化。
初次炭化点火气源由生物质气化炉供给 连续碳粉自动生产线：1、采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的；2、炭化炉加温到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分,离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油（一般每生产一吨碳粉可得到200kg-300kg木焦油）；3、待炭化炉加温自产气体后，这时候的反射炉加热或气化炉产气,装置停止工作，初步加温设备工作结束；4、炭化炉大概工作2-3个小时（时间温度不同）后碳粉从炉内流入,冷凝器并从冷凝器流出，设备生产正常，可连续不间断的下料，因此炭化炉称为连续式炭化炉。
与节能环保型连续式炭粉生产线炭化原理相同，都具备以下显著优点：炭化率高、生产能力强、、实用性强
碳化炉给易拉罐脱漆是一种热解的方式脱漆，通过在无氧高温的环境内的干馏实现脱漆除漆，不产生废水、废气经过尾气处理后排放，可以符合环保要求2、炭化炉加温到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油（一般每生产一吨碳粉可得到200kg-30kg木焦油）
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