塑料拖链的安装技巧: 在一些机械行业中，我们常常可以看到一些塑料拖链的使用，随着各种用户对于塑料拖链的需求，越来越多的使用者开始使用该产品，但是一些初次使用者虽然已经购买了此产品，但是对于塑料拖链的安装工作还不是很了解，感到困扰，为了解决用户对于其安装的困扰我们介绍了两点技巧需要我们掌握： ：使用适当的平头螺丝刀，垂直的插入盖板两端的开启空，打开盖板，将被保护物品按照规则放入到塑料拖链内，然后盖上盖板，在进行固定之定要考虑到电线的固定端和活动端考虑到线缆的伸缩度。 第二：当线缆的长度比较长的时候，利用较长的拖链进行保护，为了让塑料拖链能够更稳定的运行，尽量在塑料拖链内加装导向槽 工程塑料拖链怎么拆开,怎么穿线? 工程塑料拖链一般都是组装件,目前市场上很少有一次成型的老样式拖链.所以其拆开方式大致相同 我们在拆装穿线塑料拖链时先打开横杆。用平头螺丝刀以45度斜度插入横杆左侧的上面的间隙，向上撬起横杆的左侧。 然后同样方法撬起横杆的右侧，取下横杆，安装横杆。手握横杆以45度斜度扣在横杆的固定卡扣，用力下压。
在工程塑料拖链润滑时要注意哪些？ 1.工程塑料拖链的运动是反复式的，而且速度及载荷改变很大，简单出现爬行现象，形成加工精度下降乃至致使机床附件报废。所以在挑选润滑油时要思考恰当的粘度和抗爬性好的润滑油。 2.工程塑料拖链在金属切削、研磨机床上为冷却、润滑和加工工件，大多运用乳化液以及在磨床上用的三磷酸钠水溶液都有也许进入到润滑油，推进油的贬变质和乳化。因此在挑选润滑油时有必要思考到油品的抗乳化性、耐水、防锈及防腐蚀性。 3.粗加工工程塑料拖链大多是间歇式作业，因此会发生冲击负荷并伴有鸿沟润滑，所以要思考恰当的年度、的润滑功能和抗极压功能。 4.机床的润滑点多而杂乱，而且有很多工程塑料拖链一起润滑，因此多选用主动润滑，也称强行循环润滑，以节省人力，并确保牢靠的润滑。 5.润滑体系、液压体系及各个冲突副密封不良，会使加工过程中的金属磨屑、研磨粉粒进如到润滑体系中，不光也许阻塞油路形成磨损还会加快油品的变质。因此对体系密封的重视是必要的！
钢制钢铝拖链购买注意事项： 1.请在选择型号时，应考虑在管内放置的电缆，软管的直径和数量。如放置电缆、电线时应保持10%的空间，若放置软管是应保留20%的空间，具体以技术人员计算后为准。 2.弯曲半径的选择，主要是依据所放置的电缆、电线、软管的用量。一般情况下，弯曲半径的大小为电缆、电线、软管直接的10倍，具体以技术人员计算后为准。 3.联结器形式的选择见以下内容，我厂提供的物美的标准联结器，能方便的满足不同安装场合的需要。 4.以上价格为每米（含接头）单价，接头有以下两种形式，9种安装方式可供选择，具体请联系客服说明所需长度及接头样式。 本公司产品，支持3-80米长行程，请放心选购，品质承诺，三年内非人为损坏，拖链断裂，脱节，坏一赔十 ，钢制拖链属于定做，切记确定好尺寸，非质量问题，买家自己承担。 TL型钢制钢铝拖链特点： 1、可承载数量多，重量大的电缆及油管，自由悬置（允许不用支承轮）长度大，支撑板可依顾客需要制作，适用于工作母机，移动机械等。其弯曲半径为50-600mm，链板高度为35-150mm，可任意选用。 2、TLG型钢制拖链其使用行程大为32米。适用于所有传动方式。可随意加长和缩短。此外，可通过改变销轴获得改变弯曲半径。 3、拖链的支撑板宽度为150mm至600mm，孔与孔之间的间隔量为5mm。 4、链板的高度，也就是支撑板的高度，是由电缆大直径决定的，机床大限度运转时，如拖链的宽度超过300mm，拖链的长度超过4m时出于稳定性原因，应考虑选择加大一号规格的拖链。 5、弯曲半径要根据电缆的大直径选择并应达到电缆直径的10倍。弯曲半径可根据所给表格选择50-600 mm，行程小的可相应选择较小的半径。
TLⅡ型系列拖链的主体结构： 由链板（钢板镀锌）支撑板（挤拉铝合金）轴销（合金钢）等部件组成，使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，钢性能好不变形，安装方便，使用可靠，易拆装 ，尤其是钢制拖链采用了高强度耐磨材料，合金钢为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可长时间运行下不变形。 TLⅡ型钢制拖链的特点： 由于钢制拖链外观精美，可在较大程度上增强机床设备的整体艺术美观效果，增强我国整套机床，大型机械设备在国际市场的竞争能力。 TL型钢制拖链的工作参数： 1. 钢制拖链可适应大移动速度60米/分。 2. 钢制拖链在大移动速度时，噪声升压级低于56分贝。 3. 钢制拖链安全使用寿命不小于150万次（往复） 订货举例1： 拖链型号TLGA75或TLGB75，支撑板III型。 弯曲半径R=450，支撑板宽度Bi=300,拖链长度L=7800 拖链TLGA75III-450×300×7800 I型-支撑板整体型（根据客户要求开孔） II型-支撑板开型（根据客户要求开孔） II型-上下是铝板，内有隔离片（根据客户要求放隔条）
保养塑料拖链设备内容和要求时间:每月一次，时间八小时。 (一)、擦洗设备外观部分 1、外观无黄袍、无油垢、物见本色，外观件、无破损。 2、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象，磨去研伤毛刺。 (二)、清洗、疏通润滑冷却系统，管路，包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置。 1、油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。 2、油箱、油池、过滤装置内外清洁，无积垢和杂质。 3、油线，油毡化，润滑油路畅通，无漏油、漏水现象。 4、油、油壶清洁好用，油嘴、油杯，手拉泵、油泵好用。 5、拆下各部防护罩，检查润滑情况，擦洗导轨、光杠、丝杠。 (三)、检查调整各部铁屑、压板、间隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活好用。 1、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04以内，移动件移动自如。 2、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。 (四)、检查各安全装置 1、各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置，可靠。 2、各电器装置绝缘良好，安装可靠接地，安全照明。 (五)、检查电器各部达到要求 1、电箱内外清洁，无灰尘、杂物，箱门无破损。 2、电器原件紧固好用，线路整齐，线号清晰。 3、电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩好用。 4、管无脱落、断裂、油垢，防水弯头。 (六)、清扫工作地周围 1、设备周围无铁屑杂物。 2、机床附件、工具、卡具合理摆放，清洁定位。
内高：选择内置电缆、油管、气管、水管等中醉粗的一根作为参考高度，加上至少10%的高度空间作为拖链内高Hi.如果重叠按重叠后实际高度作为参考高度。
内宽：选择较粗的一些电缆、油管、气管、水管等，其外径之和作为拖链内宽的参考，并留有至少10%的宽度空间。
弯曲半径：选择内置电缆、油管、气管、水管等中醉大的弯曲半径作为参考值，并留有10%以上的空间，拖链内置电缆、油管、水管、气管的放置原则。应该留有15%的剩余空间，让内置电缆、油管 等可以自由活动，在半径方向上对拖链不产生拉力。直径差别大的导线应该分开铺设，重量平均分布，必要时可用分隔片分开。在高速或高频率运行时，要尽量使导线在水平上相互分开，不要使之相互叠置，在电缆、气管、油管等较多的时候建议使用分隔片。
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