伺服电机维修特点
1、快速响应：电机控制器采用微处理器作为控制核心，它可以快速地控制电机，提高电机的运行效率；
2、智能化：电机控制器可以通过自身的算法，依据上位机指令来自动实现电机的控制，实现智能化的控制；
3、可靠性强：电机控制器由精密的电路和软件确保其可靠性，而且它采用的智能控制算法也能有效帮助提高电机的稳定性；
4、拓展性强：电机控制器的拓展性很强，可以根据不同的任务需求，灵活配置适当的应用模块，以满足用户的特殊需求；
5、功耗低：电机控制器采用的片上系统芯片，实现了节能减排功能。
电动机本身常见原因及对策：
（1）绕组接法有错，误将星形接成三角形或相反。
（2）定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，铜损增加。若故障不严重只需要重包绝缘，严重的应更换绕组。
（3）定子一相绕组断路，或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。
（4）转子断条。对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应加更换。
（5）定、转子相擦。可检查轴承是否有松动，定、转子是否有装配不良。
（6）环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞。
（7）电动机风扇故障，通风不良。
当电动机滚动轴承温度超过95℃，滑动轴承温度超过80℃，就是轴承过热。其原因及对策如下：
（1）轴承损坏应换新。
（2）滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的70%,有杂质时应换新。
（3）轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。
（4）电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装平，拧紧螺钉。
（5）传动带过紧或联轴器装配不良。调整传动带张力，校正联轴器。
（6）滑动轴承润滑油太少，有杂质或油环卡住，应加油，换新油，修理或更换油环。
（7）轴承间隙过大或过小。
（8）电动机轴弯曲。
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