混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。机械化，自动化程度较高，生产率高且节省水泥，因此得到迅速发展。
施工人员在一个工程地点完成建筑建设所需的混凝土生产作业后，要将混凝土搅拌站搬迁到下一个工程地点。搬迁到下一个作业地点后，为了确保设备可以正常使用，要综合检查各个部件，发现问题要及时处理。
在执行搬迁作业前也可以提前对设备进行检查，排除易产生的各类故障，让混凝土搅拌站处于一种正常状态。
1、进料很慢
（1）主要原因
可能是由于螺旋机送料慢，如果发现螺旋机送料的时间大于2min，就可判断为螺旋机故障，因为螺旋机正常送料时间在20s及以下。
（2）处理方法
打开吹起装置，让粉罐蝶阀处于全开模式，检查粉料灌的出口有没有结块，检查螺旋机叶片有没有变形。如果发现了结块就及时粉碎清理；如果发现了螺旋机叶片变形就及时校正，若不能校正就换新。
2、输送机皮带跑偏
（1）主要原因：空载、负载过程中会由于胶带合力不为零而产生拉力不均匀的状况，致使胶带跑偏。
（2）处理方法：控制张紧机构；控制滚筒；控制托辊支架；清除粘结物。
搅拌站拆迁的步骤
1、整站拆卸作业
在实际生活、作业中比较常见的是那种大型的搅拌站设备，拆迁都需要按照标准流程执行拆迁作业。拆卸过程中要使用型号、大小符合的拆卸工具，避免划伤、损坏重要的组件。
2、各个部件装车运输
拆卸完成后，要将部件装上运输车辆，车上需铺设防护垫层，防止损坏搅拌站的部件。在装车过程中要轻拿轻放，不可用力过猛，避免损坏设备。
3、过重部件吊装
如果部件特别的重，可以考虑使用起重机械。操控起重机械的人员要持证上岗，并富有经验，避免在起重过程中出现故障，损坏了部件。
4、清洁保养作业
搅拌站经过长时间的生产作业，内部、表面都会有灰尘等杂质，要注意清理清洁，确保设备不受外界杂物的影响及损坏。保养工作到位可以延长搅拌机的使用寿命。
5、油漆封装操作
油漆封装主要是为了防止环境中的水蒸气、锈蚀物质侵损搅拌站的部件。密封好部件之后，确保可以防止外部的侵蚀，延长了设备的使用寿命。
6、调试生产作业
当运输到作业场地时，要按照标准的流程组装设备。在组装过程中要轻拿轻放部件，使用符合设备型号及大小的工具，避免出现划伤搅拌站的情况。组装完成后要整机测试，防止生产运行过程中出现问题，影响作业进程。
大型搅拌站拆迁是一项很重要的任务，难度系数也很高。在拆装的时候要请厂家或者技术人员进行。尽量多配一些有经验的工作人员进行操作，避免在拆装的过程中造成没有必要的损坏。随着工地工程的不断变化和转移，工程用的搅拌站经常面临需要搬迁的问题。
搅拌站混凝土回收设备的使用详情
1、设备配置：在搅拌站中使用设备通常需要将设备集成到混凝土生产线中。这包括将设备与搅拌站的输送系统、仓库和搅拌机等连接起来，以确保废弃混凝土能够顺利地被回收和再利用。
2、废弃混凝土的收集：在搅拌站中，废弃混凝土通常是由混凝土卡车卸料而来。这些废弃混凝土需要被收集并运送到回收设备的进料口。在这个阶段，废弃混凝土通常会被破碎成更小的块状，以便进一步处理。
3、初步筛选：一旦废弃混凝土进入设备，它会经过初步筛选过程。这个过程通常涉及使用振动筛网，以分离混凝土碎片中的大块材料和杂物。大块材料被返回到搅拌机进行再次混合，而杂物则被剔除。
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