风琴式防护罩 防护部位:防护机床全部 用途 : 保护操作者安全，防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 适用机床: 数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、注塑机等. 规格说明:按照客户图纸或具体规格尺寸制造. 本产品型号、外形、颜色、等以机床铸件配套为准量身定做，表面处理：喷塑、喷漆等。
起重设备升降平台防护罩简介 *材质：注塑机防护罩选用的材质有三防布、阻燃布、尼龙布，硅胶布，硅钛布、帆布等，可根据具体作用选择合适的材质进行制作， *形状可以根据实际需要设计成各种样式，尺寸可以根据实际需要制作，常用的形状有：一字型，7字型，U字型，方形，圆形五种形状。 *制作工艺：裁料，定格，热合（粘合），定型，测试。
导轨的不同我们所研制的防护罩结构也不同。运行速度10m/min之下的我们装有聚安脂或黄铜滑块。中等速度30m/min之下的我们装有滚轴。另外驱动板、刮屑板及吸屑板之间还需要用缓冲系统。滑块缓冲系统的目的是减少碰撞、噪音及摩擦。 钢制伸缩式导轨防护罩为的2-3mm厚钢板冷压成形而成，根据要求也可以为不锈钢的。的表面磨光会使其另外升值。 机床导轨防护罩的主要优势有： 1、低速运动的平稳性：低速运动时，作为运动部件的动导轨易产生爬行，进给运动的爬行，将提高被加工表面的外表粗糙度值，故要求导轨低速运动平稳，不产生爬行，这对于机床尤其重要。可以提高导轨低速运动时的稳定性，从而提高机床加工精度。 2、导向精度高：导向精度主要是轨沿支承导轨运动的直线度或圆度。影响导向精度的主要因素有：导轨的几何精度、导轨的接触精度、导轨的结构形式、数控机床动导轨及支承导轨的刚度和热变形、装配质量以及动压导轨和静压导轨之间油膜的刚度。 3、工艺性好：设计导轨时，要注意到制造、调整和维修方便；力求结构简单、工艺性好及经济性好。导轨是进给系统的重要环节，机床的基本结构要素之一，导轨的作用是导向和支承。数控机床机床的加工精度和寿命在很大水平上取决于机床导轨的质量。与普通机床导轨相比，数控机床导轨有更高的要求：如高速进给时不振动、摇臂钻床低速进给时不爬行、具有高的灵敏度、能在重载下临时连续地工作、耐磨性高、精度坚持性好等。 4、足够的刚度：要有足够的刚度，在载荷作用下不产生过大的变形，从而各部件间的相对位置和导向精度。 5、耐磨性好及寿命长：导轨的耐磨性决定了导轨的精度坚持性。动导轨沿支承导轨面临时运行会引起导轨的不均匀磨损，摇臂钻床破坏导轨的导向精度，从而影响机床的加工精度。
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