冲压环保制棒机又叫制棒机，是机制木炭生产中为重要的一环，它是将含水量<12％的竹、木、果壳、秸秆（除稻杆、麦秸）等颗粒状（长度≤5mm，直径≤3mm）废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，冲压成带中心孔的棒状固体薪棒（一般为四角和六角形的棒状），新型制棒机采用油浸式合金结构，推进轴、成型筒等关键组件采用特殊耐磨材料配方，精密铸造，；推进轴、内套之间的配合度、紧凑度、耐磨度有了大幅度提高。新型制棒机具有产量高、耗能低、紧凑等优点。成品棒直径范围在40-80cm；为做炭提供了。
结构特点
（1）进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。
（2）轴座与缸体采用刚性联接，同心度高，抗反推力，机器稳定。
（3）需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。
（4）三角带传动，运转平稳，噪音小，同时起过载保护作用。
（5）机头与缸体连接有卡环结构、螺栓结构，根据用户需要自行选订。冲压制棒机是煤棒成型的一种新型产品，该产品生产出的煤棒从外观和煤棒的尺寸都属于固定的规格，炭粉冲压制棒机，方便装箱。冲压式制棒机可以制出直径30mm-50mm、长度50mm-80mm任意形状的空芯或实芯炭棒，每次冲压3根。日产2-5吨 冲压产出的炭棒外观光滑、端面整齐，动力7.5kw，自重1.2T。煤棒冲压机广泛用于煤粉、煤沫、兰炭粉、煤矸石、焦煤、褐煤、无烟煤、炭粉原料的成型。因每个客户原料不同，所要求的粉碎程度也不同。动力选择也不一样。机器的价格也不相同。近年来，冲压制棒机在中国的销量快速增长，尤其是在南方地区。人们敏锐地抓住了其中蕴含的商机。碳粉产品已大量销往国外或用于工业目的，并取得了良好的经济效益。冲压制棒机与传统木炭机相比，一机多用型，可以生产不同形状规格的炭产品，六棱形、圆形、方形、三角形、条形、棒形等各种规格的木炭、活性炭、银条炭、水烟炭、银粉炭、引火炭、熏香炭、烧烤炭等各种成品炭。根据型号不同，生产工艺较简单。适用范围:生产各种碳粉成型是一种高科技、环保的生产设备。
环保制棒机是一种用于将煤粉压制成煤棒的设备，广泛应用于煤炭工业中。在使用煤棒机的过程中，需要注意以下几个方面的使用注意事项。
，要注意在操作煤棒机时，要严格遵守规程，正确佩戴防护用具，避免发生烧伤、切割伤等事故。同时，要注意煤棒机的电气，避免因电路故障而导致的火灾等问题。
其次，要注意煤粉的质量和处理。在使用煤棒机前，需要对煤粉进行充分的处理和选，以煤棒的质量。同时要注意煤粉的湿度和粘度，避免因湿度过高或粘度过大而影响煤棒的成型效果。后，要注意设备的维护和保养。在长期使用煤棒机后，设备会出现一些磨损和老化现象，这时需要及时对设备进行维护和保养，以设备的正常运转和使用寿命。
总之，在使用煤棒机的过程中，需要注意生产、煤粉的质量和处理以及设备的维护和保养，以确保煤棒的质量和效益，同时保障人员的设备的正常运转。
主要用于烟煤、无烟煤、焦炭、生物质等原料的加工和煤棒机是一种将粉煤和粘合剂混合后压制成各种形状的设备。
压制，以便于运输、储存和燃烧。
环保制棒机主要由进料、压制、出料、减速器、电机、输送带等组成。其工作原理是将原料和粘合剂混合后进入压制区
域，在高压下被压制成固定形状和大小的煤棒，随后通过输送带输送出机器。煤棒机广泛应用于工业、农业和生活领域。在工业领域中，煤棒机的主要作用是将煤粉、焦炭等原料制成固体煤棒以便于储存、运输和燃烧。在农业领域中，煤棒机可用于制作饲料和肥料，以提高农作物的产量和质量。在生活领域中煤棒机可用于制作烤肉和烧烤等用途。
煤棒机的优点在于生产、节约能源。它可将散状的煤粉和焦炭等原料压制成规则形状，以便于运输和储存，同时也可以减少粉尘污染和能源浪费。煤棒机的应用使得煤炭等原料的利用率得到提高，也为环境保护作出了贡献。总之，煤棒机是一种常见的煤炭加工设备，其应用范围广泛，能够满足不同领域的需求，也有利于能源的节约和环境保护。
环保制棒机介绍：环保制棒机属于型炭设备，又称制棒机，炭粉制棒机，生产工艺简单易操作，是木炭机系列设备的一种辅助成型机设备，他主要是将传统木炭机炭化过程中出现的碎炭或不合格的炭棒经二次利用做成的另一种炭棒；制棒机主要是将那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒经过粉碎、搅拌再次挤压成型。
制棒机机的特点是：1、先炭化后成型，使原有的五道工序减缩为两道；2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时；3、用电量成本降低60%；4制棒机的产量提高2-3倍；5、炭粉成型机每吨成本下降800元；6、操作难度大为降低；7.弱质炭变为炭，炭变为特种炭。弱质炭含量由60%提高到70-75%；含量到83%以上，使市场大为拓展，8、主机配置自动加压、光电切断装置。更加方便了广大用户的使用。其工作原理是：电动机经三角皮带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进器推动煤料经成型模头推出，便生产出理想的高压煤棒。粘合剂是炭粉成型型煤设备工作中常见的辅助物料，加入粘合剂易于挤出、提升成品强度，但在有些时候为了物料的使用纯度，不允许添加粘合剂，在这种情况下，其他类型的型煤设备就显得有些乏力了，而煤棒挤出机凭借着的挤出力优势，在不使用粘合剂的情况下照样能够挤出煤棒，不但摆脱了粘合剂的受限，还节约了生产成本。
炭粉成型种类较多，主要形状有：棒状（烧烤炭），球状（BBQ炭、引火炭），片炭（水烟炭、香薰炭），异型块炭（饼型炭、扇型炭）等。 我厂生产的炭粉制棒机设计新颖、性能稳定、操作方便，并能根据客户需要设计不同的形状和尺寸。
炭粉成型机主要用于木炭和炭棒的下角料，经过粉碎后，通过本机制成炭棒。成本低、利润大、效益好等特点，是通过原料炭化，炭化后成型。成型后机制棒直径能达到4-5公分（可以任选），不需再炭化。直接做成无烟、无味、的机制炭。
炭粉成型机的特点是：
1、先炭化后成型，使原有的五道工序减缩为两道；
2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时；
3、用电量成本降低60%；
4、制棒机的产量提高2-3倍；
5、炭粉成型机每吨成本下降200元；
6、操作难度大为降低；
7、弱质炭变为炭，炭变为特种炭。弱质炭含量由60%提高到70-75%；含量到83%以上，使市场大为拓展。
煤粉制棒机参数：
140型煤棒机：动力：11KW 煤粉时产：1-2T 炭粉时产：400-500kg
180型煤棒机 动力： 22KW 动力：18.5Kw
随着时间的推移，经济发展与资源环境的矛盾日益激化，绿色环保经济发展已逐步成为社会发展的主流，也是我国各级主推的经济发展模式。环保制棒机是系统中的燃料成型工段中的主要设备，它将燃料粉煤挤出成具有一定强度的煤棒(形状根据要求有多种)，用于代替块煤，送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。本机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉强力向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒机打造节能减排新道路：是一种新型绿色环保型设备，既能满足我国节能减排的要求，又能提高经济效益，又可在一定程度上环节煤炭供不应求的局面。制棒机它能将添加的煤泥经过挤压烘干成煤棒，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益。煤粉成型机密实度大的成型原理。模具也是煤棒机的特色之一，我们设计了不同型号、款式的模具，分别有六方空心模具，梅花模具，六方孔模具，孔梅花模具等，生产出来的煤棒长短、粗细和形状不一样，经过我们的改革后的煤棒机确实在质量和性能上更加强大，这样的煤棒机满足了市场使用者的需求，更有利于经济效益的提高。
环保制棒机，是利用螺旋挤压原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。
环保制棒机是氮肥厂、型煤厂造气中燃料成型工段成套设备中的关键设备。也是生产空芯烧烤炭和手指烧烤炭设备。它是将添加粘剂后的物料（粉煤或者兰炭粉）挤压成为有一定强度的圆棒（也可梅花或者六棱形等）状型的理想设备。利用煤棒机制作的炭棒（煤棒）可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益。另外设备体积小，不需要碳化烘干设备，不需要蒸气，节省投资，减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价粉煤替代块煤、降低生产成本、提高经济效益提供了可靠保障。
环保制棒机 电机：22kw；产量：2-4t/h（原料煤粉）
烧烤炭挤棒机是将粉末状原煤制成不同形状条形块的机具。其工作原理是：电动机经三角带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出，便产生出理想的高压煤棒。
二：烧烤炭挤棒机架构特点
1、进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。
2、轴座与缸体采用刚性连接，同心度高，抗反推力，机器稳定。
3、需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。
4、三角带传动，运转平稳，噪音小，同时其过载保护作用。
5、机头与缸体连接有卡环结构，螺栓结构，根据用户需要自行选订
6、成品棒形状有六棱空芯、四方空芯、梅花空芯、圆柱空芯、手指棒等形状可供选择。
1：每班在环保制棒机开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2~3分钟即可投料生产。
2：原料需要经过处理，原料颗粒较大不能超过2mm，加水，加粘结剂，经轮碾机一次搅拌10分钟左右即可，一次可搅拌多少根据用户们的产量而定，严禁先下料后开机。。
3：下料口出现堵塞，用木条或竹条疏通，切忌使用金属棒，使用煤棒机后，需对缸体内部进行清理。
4：机器转动部位轴承要定期注入润滑油，轴承部位温度不超过60度。
5：停机前先停止下料，待缸体内物料挤空后停机，拆卸机头，清洗后重新装上，以备下班使用。
6：为使电机不超负荷运行，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整下料量及含水量。
环保制棒机是利用廉价煤粉加工煤棒的工具，通过成型加工。是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。随着技术的发展，棒机的成型工艺也在不断改进，粘合剂成型工艺、无粘合剂压制工艺、冷压成型工艺、热压成型工艺。煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。成品棒规格：空心实心六棱、四棱、圆棒、梅花、单股、多股等；可根据客户合理要求的规格尺寸订做。（想出不同规格形状的成品，只需换个成型模具即可（出料口）。原料可以是煤粉、炭粉、木炭粉、蓝炭、滑石粉、铝粉、煤泥、橡胶炭黑等都可成型制棒，煤棒机是利用螺旋挤压、推进的原理可产出理想的高压炭棒、煤棒等；原料不一样，比重也就不同，产量也会有所变化。新型制棒机
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，出料成型稳定，提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产。
五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
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