本机具有自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数、打印批号等功能，并采用的微电脑控制器，驱动步进电机控制袋长及商标定位，本机性能稳定、
调整方便、检测准确，智慧控制型成误差极小。本机可按物料的不同，可配制相应的颗粒、多料、液体、粉剂、酱体的下料机构。增加附件可完成日期打印、振荡下料，易撕口等功能。间歇立式包装机
QD-61 Powder packing machine
QD-61 粉末包装机
１、适用于食品、医药、化工、化妆品行业中粉剂物品的计量包装。
The machine is suitable for the food, medicine, chemical industry, cosmetics industry of powder of measurement packing.
２、可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、且可根据客户要求配置打印批号等功能。
All the works of bag making,measuring,filling,sealing,cutting and counting can be done automatically,at the same time,it can also according to the demand of customers printing batch number and other functions.
３、触摸屏操作，PLC 控制，驱动步进电机控制袋长，性能稳定、调整方便、检测准确。智能式温控仪，PID调节，将温度的误差范围控制在1℃以内。
The touch screen operation, PLC control, drive stepper motor to control the bag length,stable performance,easy to adjust and accurate detection.Choose the intelligent temperature controller and PID control to ensure the error range of temperature controlled within 1 degree Centigrade.
４、包装材料：聚丙烯/聚乙烯，铝箔/聚乙烯，涤纶/镀铝/聚乙烯，尼龙/增强型聚乙烯，纸/聚乙烯等。
半自动电子称量粉剂机
该机采用步进电机控制技术及电子称重技术，单片机控制，具有自动定量、自动充填、自动修正误差、计数、清料等功能。是农药、兽药、化工产品、添加剂、面粉、奶粉、洗衣粉、食盐、固体饮料、白糖、味精、复合调味品（如麻辣鲜）、天然调味品（如十三香）、酶制剂、饲料等粉状（微粉、超微粉）物料的理想定量包装设备。
特点: 1．采用步进电机及电子称重技术，该机与伺服电机相比成本稍低属经济实用型。
2．采用螺旋下料、光控技术。
3．规格范围：同一台机器在2-5000g 内通过键盘调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调。
4．适用范围：有一定流动性的粉状物料，容器（袋类、罐类）不限。
5．物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正。
6．光电开关控制，仅需人工套袋，袋口干净，易封口。
7．可配螺旋上料机进行自动加料控制。
主要技术参数：包装规格:50-5000G
立式螺杆下料重量调节
6-1-3:立式螺杆下料重量调节
调整重量在触摸屏上进行，在参数界面中，点按‘ ’
100 个脉冲为一圈，根据实际的螺杆大小设定圈数。
注意:参数值只代表充填时螺杆的旋转角度，充填量随转角成正比变化
，同时充填量与螺杆大小有关，充填螺杆越大，充填量越多。
螺杆规格有:11#、16#、18#、22#、28#、35#、40#、45#、
50#。
充填量(大)分别为 10ml、20ml、40ml、60ml、80ml、100ml。
机器上充填螺杆一般是根据使用者要求的充填量出厂时配置的。
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6-2:水平螺杆下料:
6-2-1: 水平螺杆下料时间调节
用手转动皮带，到模具水平封合时，用小螺丝刀微松主轴上的下料凸轮
紧固螺丝，旋转下料凸轮使接近开关灯亮，再固定螺丝。若要提前下料，
顺时针旋转下料凸轮。若要推迟下料，逆时针旋转下料凸轮。
粉末包装机1、袋长的改变
直接设置袋长参数则可，见触摸屏介绍中的袋长的设置；
2、成形器的调整
1、按包膜示意图穿好包装膜，初步使包装膜宽度的中心线与成型器的中轴线重合，并且与两纵封辊的封合线重合；
2、按第三章做好准备事项，开机，用手把包装膜送进纵封辊，试做空袋，观察制袋情况；
A、如果袋子左边出现摺皱，可松开成型器左右两边的螺丝1，把成型器适量往右边移。相反的，如果袋子右边出现摺皱，则把成型器适量往左边移，反复调整，直到袋子两边都平整为止。当调整螺丝1还是不够时可调螺丝2，移动成形器的位置。
B、纵封封边不平齐的调整：
当包装袋右边出现白边时，成形器向左移；当包装袋左边出现白边时，成形器向右移。
3、调整好后，再拧紧2个螺丝1（见图4）。
粉末包装机光电调节
由于包装袋外形图案的要求，本机配装有光电控制，使每一袋包装图案完整正确。
A、光电检测位置的调整
为了确保光电眼检测点到横封模具中心之间的距离为袋长的整数倍，即光电眼照准色标的同时，横封模具正好封在色标处。光电眼对正包装膜，镜子头距包装膜约10mm左右，包装膜拉动过程中使光点一定要检测到色标点。光电眼检测到色标后，光电眼动作指示灯应有变化，当检测到深色时指示灯灭，浅色时指示灯亮。如果需要将封切位置移到色标之前或之后，可调节光电移动杆前后的位置。若需提前封切，则松开固定螺丝2，将光电座整个适量往后移（即将光电头向后移），将固定螺丝2锁紧固定则可；相反的，若需滞后封切，则将光电头适量往前移（如图5）。
B、光电跟踪灵敏度的调整(如图5)
当底色与色标颜色差别不大时，光电头需反复调整灵敏度，以免发生误动作。
（a）将光点对准颜色较浅的色块（通常为底色），调节灵敏度旋钮，使指示灯处于刚亮的状态，记住此时旋钮所指示的位置（假设为A点）。
（b）再将光点对准被测面上颜色较深的色块（通常为色标），调整灵敏度旋钮，使指示灯处于灭的状态，继续旋至灵敏度使指示灯至于刚亮时，记住此时旋钮的位置（假设为B点）。
（c）然后将旋钮调到A、B间的中心位置，此时输出的灵敏度为佳位置。
（d）当被测面为镜面，反光太强时，可适当调整光电头和被测面的倾斜度。
（e）使用一段时间后光电头镜眼脏污时应用柔软棉布轻轻擦试，防止损伤镜面。
粉末包装机顾名思义就是包装面粉状粉类的包装机。但根据粉的状态其中又可细分，列如，咖啡粉、奶茶粉、面粉等称为粉体包装机像调味品、洗衣粉等比较粗的物料称为细颗粒粉体包装机。粉末包装机涉及的行业也有很多，可以涉及到工业、食品业、农业等。
粉末食品包装机
面粉状粉体包装机我们一般采用称重和提升的方式来进行包装，细颗粒粉体包装机我们可以采用量杯计量的方式也可以采用称重提升等方式来进行包装，可以自动完成计量、填料、打码、封合及切断等一系列自动化工作。如有带光标的卷膜可以用光眼追踪功能，经过光标封切卷膜，这样会更省耗材费用。粉末包装机可以搭配各类打码机和喷码机，因为使用粉末包装机的食品厂家还是挺多的，所以需打印生产日期和二维码之类的图文。有些比较小克数的粉剂需要好几包连着一起装盒的，我们可以通过微电脑芯片控制设置成多包切断。
粉末包装机是针对各种堆积密度小，空气亲和性强，自流性或极差的细粉状或超细粉状物料设计而成的的自动定量包装机。
粉末包装机可根据生产需要，任意设置包装重量，精计量值，包装速度。袋装尺寸可以自由调整。现在粉体一般采用螺旋预压密排气加变角度叶轮泵送料，解决含气量大物料输送问题。粉末包装机像中药粉之类的一般都采用比较的切圆角的异形袋。这样降低用膜成本。又使包装袋的外观整齐漂亮。提高了产品的档次
粉末包装机料轻，包装速度快，节省了人力，降低了成本。企业进行大量生产时包装能力的提高对降低包装成本起到重要作用。粉末包装机由的变频调速器控制输送速度，无论上端料仓物料多少，粉末包装机均能准确包装。
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