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然而在实际锅炉化学清洗过程中。往往因为还原剂的投加方式不正确导致清洗液中Ｆｅ３＋浓度持续升高。造成清洗腐蚀速率超标。将实际电厂锅炉清洗后的排放液配制成含Ｆｅ３＋质量浓度分别为０、１５０、５００、１５００ｍｇ／Ｌ左右。缓蚀剂质量浓度为０．３％。其余成分初始含量见表１。其中。铁离子的测定采用ＥＤＴＡ滴定法。酸浓度的测定采用ＮａＯＨ中和滴定法。当清洗液中Ｆｅ３＋质量浓度较低时（＜５００ｍｇ／Ｌ）。试片受到的腐蚀程度较轻。但腐蚀速率随Ｆｅ３＋含量的升高迅速增加。
当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时，凝汽器真空受到破坏，使凝汽器真空下降，使汽轮机不能正常工作。因此停机清洗凝汽器冷却管，使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种：
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗，机械清洗工艺即用钢丝刷＋毛刷等机械清洗，用人工清洗水垢。机械清洗缺点是时间长，劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。当凝汽器铜管结有硬垢，真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。用酸液溶解去除硬质水垢。去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。凝汽器有软垢污泥时，可采用通风干燥法处理，其原理是使管内微生物和软泥龟裂，再通水冲走。
4、反冲洗法。凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资，系统较复杂。
5、胶球清洗＋胶球清洗装置连续清洗法。是将比重接近水的胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球投入循环水中，在循环水压力作用下，使胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球通过冷却水管，清洗铜管内松软的沉积物。胶球清洗＋胶球清洗装置是一种较好的凝汽器清洗方法。目前我国各电厂普遍采用此法。 
锅炉清洗对汽包、水冷壁、省煤器等部位。根据有关规定。按碱煮法分三期加药煮炉。具体过程如下：1、一期加药、煮炉（采用临时加药箱和加药泵）1）锅炉清洗加药量：将纯度为的苛性钠（NaOH）100Kg配成20%浓度碱液。2）煮炉：点火升压0.3-0.4MPa碱煮12小时。同时进行拧紧螺丝及手孔盖的工作。12小时后。在0.3-0.4MPa压力下。通过放水门放水(放水前应补给水量至水位)。放水同时应顺次打开各联箱放水门。使放水均匀。放水量为锅炉总量的10%。
据了解。此次调研活动将直接影响近千家企业、万余经销商、20余万受众。宣传调研活动所采集的数据将编入《2016年节能炉具行业发展报告》。并在十届节能炉具博览会上予以发布。环保心蓝天梦节能炉具行业大型公益调研活动自2015年暑期开展以来。多家媒体对此进行了跟踪报道。已引起了社会各界的持续关注。种类繁多新成员令人耳目一新据了解。以提高能效、产业升级、绿色发展为主题的2016十届节能炉具博览会的参展产品不再局限于采暖炉具。(燃煤、燃气、燃油、燃电、燃生物质)锅炉、生物质壁炉、蒸汽发生器。生物质燃烧机。热交换机。生物质采暖炉、炊事炉、烤火炉、型煤、兰炭专炉。电烤火炉、电陶炉、电烧烤炉、藏炉以及配套设备及炉具配件颗粒机、压块机、高温油漆。温控器。风机。泵阀等产品均在参展之列。此次参展产品的数量和类别较往届有质和量的飞跃。
丽江华坪酸洗钝化,冷库水系统水垢清洗按照粒径分类可以分为：粗尘(粒径大于4um)、细尘(粒径在1un-4nm)、显微尘(lOun以下)。因它们的粒径不同，对除尘滤袋的撞击力量就不一样，而且粉尘中还含有大量的酸性物质和碱性物质，它们的直径都很小，当被布袋拦截后，在过滤风速的作用下，仍然无法脱落，残留在滤料表面或者进入滤料内部，当与水汽相结合后，就会黏糊滤袋，从而使滤材发生化学变化形成腐蚀。在选择滤料时，粉尘粒径的大小，可作为考量的一个指标。
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