排烟风机箱的常风故障与分析
1、振动（可从下述几个方面进行检查）；
a、叶轮旋转时碰擦，此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运，安装，使用过程中风机外壳或叶轮部件发生变形。
b、贮运，安装，使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡破坏。原因如下：叶轮受压变形；叶轮与轴套的连接件松动；吊装不妥导致主轴变形；电机固定螺旋松动；
c、风机底脚螺栓未固紧。
2、发热：常温下运行一小时后，发现电机温升过高，则可能由下列原因之一造成；
a 系统阻力过大或风机选配一不合理导致电机超负荷运行，原因是管网阻力系数过大或管路系数的阀门未打开。
b 电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；
c 电机断相运行或接线错误；
d 电源电压过低。
离心式风机箱的节电方法
1。尽量减小管网阻力，合理选择管道尺寸和安装位置，装设进口集流器。
2。控制风筒与叶片顶部的径向间隙值。
3。合理选择风机型号，不使风机在低效区进行。
4。如单适用风机叶轮配合适的电机，否则会造成大马拉小车的现象。
风机安装使用前的检查
A.了解风机的规格、形式、进出风口位置及相应的安装尺寸、配用电机的电力要求。
B.安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输而损坏变形，检查螺栓是否紧固，否则应待修复后方可安装使用。C.排烟口与排烟风机应设联锁装置，当任何一个排烟口开启时，排烟风机即能自动启动。
D.风机启动前，要检查风机及管道内有无妨碍转动的物品；检查电气线路是否完好。
E.安装后，定期检查风机各部件，检查轴承润滑油是否充足，以风机能随时启动，正常运作。
F.叶轮旋转方向与风筒的箭头标记一致。
风机常见故障分析
A.振动。产生的原因很多，可从下述几个方面进行检查；a.因贮运变形使叶轮旋转时碰擦外壳。此时会发出异常的声音和剧烈振动，原因是贮运过程中风机机壳或叶轮部件会发生变形。b.风机底脚螺栓未拧紧。c.因叶轮受压变形、联接件松动、轴承损坏使叶轮动平衡破坏。
B.电机发热。则可能有下列原因之一造成：a.电机轴承损坏。b.电机轴与风机轮壳安装的形位公差不符合技术要求。c.电源电压过低。
柜式离心式消防排烟风机可广泛应用于宾馆、饭店、礼堂、影剧院、地下室、工矿企业、办公楼等场所通风排烟，特别适用于低噪声、大风量通风排烟的场所。
工作条件：
工程温度：-20~+40度（可连续运转）
耐高温：100度（可连续运转20小时）
湿度：小于90%
工作电源：三相、380V/50HZ
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