出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.
进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.
后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.
UV胶 ( 紫外线固化胶 )
确定使用黑色的管路.
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定.
一般来说灌胶机主要适用于双组份的AB胶如:硅胶,环氧树脂,水晶胶,聚氨酯等各种双组份胶水。而点胶机主要适用于单组份胶水,如:UV胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等等,当然近几年由于技术的进步,点胶机也不再局限于只适用单组份的胶水了,目前也有很多点胶机能够适用于双组份的胶水。
自动灌胶机的设备性能;
1.设备用途:可以适合多种胶水,多种吐出量的自由吐出,胶水吐出比率,吐出量、吐出速度都可由触摸屏自由设定;
2.采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵,可进行稳定的计量吐出;
3.当胶水含有较硬的填料时,采用泵,长期使用不影响吐出精度及比率;
4.选用动态混合时,采用新型混合器,多层搅拌桨强制混合,混合均匀;
5.采用双伺服驱动,A剂泵和B剂泵分别由一个伺服电机驱动,并预留信号接口,可与机械手等自动化设备直接连接;
真空灌胶机的工作原理和普通灌胶机基本相似,都是双组份胶水的自动配比自动混合,然后进行灌注,主要的区别在于真空灌胶机可以对原料进行真空脱泡,并且能提供真空的灌注环境。
真空灌胶机大致有两类,一类要求不高,只需对原料真空脱泡即可;另一类要求较高的,即要对原料真空脱泡,还要求灌注环境也要真空。真空灌胶机的应用行业非常广泛,主要的有对绝缘要求很高,产品不能有气泡的电子电器行业,如电子产品灌封,电容电感灌注,互感器变压器线圈灌注等。
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