水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。 1． 水泥罐通常作为混凝土搅拌站（楼）的配套产品使用。 2． 适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点；规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。 3． 一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。 4． 一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内；根据水泥仓的结构不同，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是采用气力输送（对特殊结构的水泥罐）。
使用注意事项
1、使用前检查线路是否畅通。 2、散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。 3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。 4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。 5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。 6、清洗时，等滤芯晾后才能安装使用。 7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。
目前，我国大部分地区都处在寒冬季节，风力较大，对水泥仓的使用造成一定的影响，在寒冷冬季，应该如何水泥仓的正常使用。
1、要确保水泥仓的安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断阀等安全附件配备、灵敏可靠。
2、做好水泥仓的外部防腐计划，对操作者的各方面要求更高，不但要求操作者技术，而且要求遇到问题合理解决。
3、操作时严格执行安全规程，使水泥仓的工作压力、温度控制在合理范围之内，严禁超压、超温、超装作业;
4、支腿和地基承载着整个罐体的重量，所以一定要地基的安全性。严禁碰撞水泥仓支腿等。
怎样防止水泥罐倾倒？
1、经常检查水泥仓支腿与土耳其的基础是否焊接牢固，有否松动现象；
2、检查支腿是否完好，查看有无撞击变形；
3、在每个散装的水泥仓四周增加4条支柱，支柱采用16#工字钢，下面埋在基础砼中的深度要达到2m,并且上部要与散装水泥仓焊接，采用双面焊，焊缝的长度控制在50cm佳，都是满焊。散装水泥仓各支柱间及各个散装的水泥仓之间用16#槽钢钢加固，终连成一个整体。
4、每个散装水泥仓分别用3根揽风绳加固，揽风绳成三角形布置。揽风绳采用直径16的钢丝绳，并设揽风绳基础。揽风绳基础采用直径1mC30砼桩基础深度2m，在揽风绳基础内预埋直径20圆钢拉环，揽风绳与仓体夹角在45°至60°。
水泥仓也叫水泥罐，是在混凝土搅拌站中的储存装置，在散装物料的储存当中水泥仓（水泥罐）有着无法代替的功劳。水泥仓（水泥罐）分为散装水泥罐以及片装水泥罐，散装水泥罐安装方便，而片装水泥罐运输方便
水泥罐如何防腐蚀：
1：散装水泥罐地板下外表在锈合格后需求涂一层无机富锌来防腐，这层无机富锌也要到达必定的规范才行；涂刷时也要做到外表要均匀，无漏涂，无针孔，无蜂窝，无皱折，无裂纹等表象；
2：罐体附件梯子，渠道，栏杆等除锈后也要及时的涂漆；
3：涂漆时尽量挑选晴朗，枯燥的气候，风雨气候会影响涂漆的作用；
4：水泥罐内涂漆时应加强罐内通风，确保罐内空气流通，罐内涂漆时的照明用电应确保在12V以下的电压。
5：散装水泥罐罐外及灌顶，所涂的漆通常为白色，外表喷砂除锈，质量合格后，涂环氧低漆一道，环氧云铁中心涂两道，聚氨酯面涂两道，干膜总厚度要到达规范厚度，可以用涂层测厚仪查验；
6：散装水泥罐内外表（罐低上外表，灌顶下外表，罐壁上下部各1m）喷上砂，质量合格后，涂刷导电涂料四道，干膜厚度要到达规范厚度，涂刷同样要做到：涂漆外表要均匀，无漏涂，无针孔，无蜂窝，无皱折，无裂纹等表象。
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