压铆件的注意事项：
1. 合理选择压铆件的材质，以满足防腐要求
2. 确保板材硬度与压铆件使用要求相符。
3. 在加工安装孔时，应避免加工硬化并保持安装孔口部锋利。
4. 安装孔尺寸需严格控制，以满足更高的推出力和扭出力。
5. 安装前，确保压铆件定位准确。
6. 安装前，确定安装孔满足小边距要求并确保板材平整。
7. 安装时，确保受力面的受力均匀。
8. 安装时需要的安装工具。
9. 安装孔采用冲裁成型时，须从冲出面安装压铆件。
10. 安装时，根据实际需求设定合理的安装力。
11. 采用我们推荐的安装力可以在安装后达到更好的效果。
压铆螺母从材料上可以分为碳钢压铆螺母（ S ），不锈钢压铆螺母（ CLS ），不锈铁压铆螺母（ SP ）等，它们的规格一般是M2 - M12，美制的是2 - 1/2。国外的压铆螺母大多数是用冷镦机来进行生产制造，而国内一般是自动车加工生产，两种不同方式生产出来的螺母质量是一样的，但是生产效率是有很大区别的，国外的技术比较好点。
压铆螺母体型精巧，在很多行业都能起到非常重要的作用，正因为有了这样一个小巧的零件，我们的生活才变得这么丰富便利。提醒大家，选购压铆螺母的时候需要注意材料问题，不同的材料价格也是不同的，比如说压铆螺母可以进行多种表面处理，具体选择还是需要根据您自己本身需求来定。
压铆螺母柱是如何生产的呢？6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程：
1.选材
为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)
2.选模具
根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。
3.开始墩打
用冷墩机对生产材料进行墩打。
4.攻螺纹处理
对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。
5.去毛刺处理
用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。
6.电镀处理
如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。
压铆螺柱从外表形状来看是带内螺纹的压铆标准件紧固件。压铆螺钉的旋入方向为该类紧固件的外露方向。其类型有:接地螺柱;埋头式螺柱;涨铆式螺柱;挤压式螺柱,铰孔式螺柱,双头螺柱,普通螺柱几大类。压铆螺柱一般运用范围也比较广,有很多地方都有用到的。比如说板金行业,用来压铆的金属板块。比如说机箱机柜上面就有用到很多的。当然一些电子产品,电气产品,机械产品等上面也会有用到的。
压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。压铆螺母柱没有特定的国家标准，早期的生产商来自于美国，被引入国内后逐步形成了今天的行业标准。
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