根据客户需要,研发生产各种耐磨焊丝.，取代进口焊丝.单层堆焊厚度2-4mm,焊道宽8-12mm,工艺简单,使用方便,特别适用于小工件、耐磨件的焊接，用于各类耐磨冲击的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊条的3-5倍。
焊丝特点：
TBM-600耐磨焊丝为气保护堆焊药芯焊丝，堆焊金属金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。与手工电焊条相比具有焊接，焊接变形小、综合成本低等优点。
堆焊工艺：
1、焊前将待焊面疲劳层加工掉，并除去油及其它污物。
2、焊前均匀预热，用火焰或陶瓷加热垫均可，预热温度200~300℃。
3、焊接时连续施焊，层间温度≥200℃。
4、焊后立即进保温炉，保温、缓冷至100℃以下出炉。
药芯焊丝药芯中含有少量的稳弧剂和造渣剂（质量分数20%～25%），主要是用来药芯焊丝的焊接工艺性能，包括焊接电弧的稳定性、焊缝成型、脱渣性、飞溅、焊接烟尘等。
YD212耐磨DPCrMo-A4-03说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
焊丝的包装为塑封包装，包装内放入硅胶类防潮剂，包装盒美观，并且便于保管、搬运、领用。焊丝在包装上一般会发生吸潮、散盘，焊丝盘、包装盒破坏，数量不准等现象。因此，焊丝在包装方面是非常重要的。焊丝标准的制修订工作对气体保...
YD212耐磨DPCrMo-A4-03说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
焊丝的包装为塑封包装，包装内放入硅胶类防潮剂，包装盒美观，并且便于保管、搬运、领用。焊丝在包装上一般会发生吸潮、散盘，焊丝盘、包装盒破坏，数量不准等现象。因此，焊丝在包装方面是非常重要的。焊丝标准的制修订工作对气体保护实芯焊丝的进一步推广应用至关重要，我国焊丝标准，与其国外相比较，部分标准仍落后于国外标准，不能适应生产发展要求，在实际生产中，我们只能参照国外有关标准，进行焊丝的选择、试验及产品验收工作。因此希望抓紧进行采用国际标准的我国焊丝标准修订工作。
耐磨焊丝是一种特殊的焊接材料，具有高硬度、耐磨性和耐腐蚀性。它通常用于修复或加固金属表面，以延长金属零件的使用寿命。耐磨焊丝的主要成分包括硬质合金和其他合金元素，使其具有高强度和抗磨损能力。在焊接过程中，耐磨焊丝会融化并与基材融合，形成一个坚固耐磨的涂层。常见的耐磨焊丝有铬铁硬面焊丝、钨钼硬面焊丝等，适用于各种金属材料的焊接和修复。
耐磨焊丝焊接方法是用于焊接需要耐磨性能的工件的一种焊接方法。以下是一般的耐磨焊丝焊接方法： 1. 准备工作：要对被焊接的工件进行清洁处理，去除表面油脂、氧化物等杂质，以焊接质量。 2. 确定焊接参数：根据工件的材质和要求，选择合适的焊接电流、电压、焊接速度等参数。 3. 进行热焊接：将耐磨焊丝放入焊枪的喷嘴中，通过触发器控制焊接电流，将焊丝和工件表面加热到熔化状态，形成焊接接头。 4. 控制焊接速度：在焊接过程中要控制焊接速度，使焊接接头的形状均匀，避免出现气孔、裂纹等缺陷。 5. 后处理：焊接完成后，进行冷却处理，对焊接接头进行打磨、抛光等加工，以焊接质量和表面光滑度。 通过以上步骤，可以实现对耐磨工件进行有效的焊接，提高工件的耐磨性能和使用寿命。
耐磨焊丝主要用于焊接金属表面，在耐磨和耐磨性能要求较高的工作场合中起到保护和加固作用。常用的耐磨焊丝型号包括： 1. EH14：适用于耐磨硬化层的堆焊，常用于矿山、冶金、建材、石油、化工等行业。 2. EH12K：适用于冲击和磨损力较大的场合，常用于挖掘机、推土机、磨粉机等机械设备的维修。 3. ECoCr-A：含有钴和铬元素，具有良好的耐磨性和高温性能，适用于高温磨损工作条件下的焊接。 4. ECoCr-C：含有碳、铬和钴元素，耐高温和耐磨性能较好，适用于受高温磨损和冲击的工作环境。 以上是一些常见的耐磨焊丝型号，不同的工作环境和要求需要选择适合的型号进行焊接。
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