当一台电动机不能正常运转时,要修复它,按照一定的步骤进行检查,也就是要有系统地做几个试验,寻找出故障根源所在。经过这些试验,修理人员便能确定这台电动机是否只需要小修,还是部分或全部绕组需要重绕。
电动机受潮应怎样干燥? 若有条件好将受潮电机送至修理部干燥;若无条件也可自行处理,将电机接上220V单相电源(即电机三根进线接上单相火线,另三根出线接上零线),若轻微受潮烘两个小时即可,若受潮较严重需烘一至两天。烘好使用前,用兆欧表测其绝缘电阻,不低于0.5MΩ就可正常使用。
将异步电机部分转子能量回馈至电网,从而改变转子滑差实现调速,这种调速方式采用可控硅技术,需要使用绕线式异步电动机,而如今工业现场几乎都采用鼠笼式异步电动机,更换电机非常麻烦。这种调速方式的调速范围一般在70%-95%左右,调速范围窄。可控硅技术容易造成对电网的谐波污染;随着转速的降低,电网侧功率因数也变低,需要采取措施补偿。其优点是变频部分容量较小,比其他高压交流变频调速技术成本稍低。
电机生产厂家批量生产电机时,要购真空浸漆设备,该设备由厂家提供。一般修理厂家利用电加热棒加热定子至一定温度后翻转,定子口朝上进行双面灌漆。灌漆时底部有盛漆装置。灌完漆需待两小时以上再放入烘箱,先低温烘三个小时,再高温烘18小时。累计24小时后出炉。目的是固化线棒绝缘与槽内外导线绝缘,以防震动破坏绝缘结构。请除定子内腔中的残漆即可装配。
自绕制线圈至嵌线完毕,一般要多做一只线圈,目的有: 1. 留下该型号电机技术数据(线规,匝数,绝缘厚度,直线长,弯度,端部长,抬高度与节距角度等数据)。 2. 以备哪一只线圈不合格时替换。 高压电机一般以200KW—2000KW居多,重量一般在3吨以上,根据自身条件可设计合适的行吊,以便于维修电机之用。
根据实际而定方式:电机容量大小与电源容量且1000KW以下的可直接启动,这时的冲击电流是额定值的3-6倍.为了防止冲击电流过大,对于大电机考虑减少启动电流的启动方式:有串电抗启动,变频启动,液力偶合器启动等多种方式.有复杂有简单,价钱差异很大. 由于电压高,电流冲击大,电机制造满足过电压的要求,绝缘等级要求较高。
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