环氧玻璃鳞片涂料产品介绍；
玻璃鳞片防腐涂料是以环氧树脂或其他耐腐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料加入其他颜填料、溶剂等而制成的厚浆型防腐涂料。
玻璃是一种优良的耐化学药品和耐耐老化的无机材料，玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔化再经特工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片，厚度一般为2~5um，片径长度为100~3000um。玻璃鳞片的片径纵横越大，涂层的抗渗透性越强。玻璃鳞片能将涂层分割成许多小空间，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，同时抑制了毛细管作用的渗透。玻璃鳞片的硬化收缩率只有其他材料的几分之一到几十分之一，这大大地提高了涂层的附着力和耐冲击性，抑制了涂层龟裂、剥落等缺陷。涂层中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了特的屏蔽结构以及介质复杂曲折渗透扩散路径，从而有效延长介质渗透至基体的时间，提高了涂层的抗渗透性和耐蚀寿命，是理想的表面重防腐材料，其特点是耐腐蚀、抗渗透、耐磨蚀、施工简便、易于修补。同时由于玻璃鳞片的化学惰性，使其具有良好的配伍性，可与氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯等多种树脂组成防腐涂料。
璃鳞片涂料的性能
1.耐化学药品性
常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀。
2.物理机械性能
大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力；同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率，并增加 了对热冲击的抵抗能力和耐热性。
3.耐候性
玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，它平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而降低树脂的老化。
4.介电性能
合成树脂是绝缘体，但在潮湿环境下介电性会变坏，以致不能用在高绝缘场合。玻璃鳞片是绝缘体，它同样有优良的抗水汽渗透性，测定表明，用玻璃鳞 片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率，因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。
除此之外，玻璃鳞片涂料还具有一下特征：
?1、对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
?2、固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
?3、热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
?4、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
?5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能。
?由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补等诸多优点，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
安 全 性 ；
1、本品属易燃物品，涂装生产设施及操作规程都按国家标准执行；
2、对涂装所有操作人员，做好包括安全卫生在内的技能培训，并进行严格的考核，持证上岗。使其具有一定的安全常识和自我保护能力；
3、要避免皮肤、眼睛与本品接触；
4、上岗时穿戴防护服、安全护目镜、防毒口罩及防护手套；
5、喷漆场所应做好防静电措施，严禁火种带入；
6、本产品不应流入污水系统；
7、废漆应按国家有关规定集中进行回收处理，不可乱倒乱放；
8、沾染涂料的施工用品等应放入带盖的金属桶内（避免任意堆积，受到引燃或自燃），做到一天一清除，严禁乱抛；
9、涂装作业场所的电气设备，照明设施，应符合国家有关爆炸危险场所电气安全规定，实现电气整体防爆；
安全事项 ；
库房干燥、阴凉通风、远离火源、避免强光照射，严禁露天堆放。
本产品运输与贮存中应避免剧烈碰撞和日晒雨淋。
本产品为易燃品，存储中应远离热源、火源本产品贮存期为半年，过期经检验合格后仍可使用。
产品特点；
1、化学***，耐腐耐候性好。
2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。
3、具有补强、加固的作用。
适用范围
1、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。
2、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、蜂窝的修补。
3、适用于钢结构与混凝土的粘结，并可做成耐磨地坪。
4、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。
应用范围：
主要应用于脱硫塔防腐、钢铁厂防腐、污水池防腐、电厂防腐、管道防腐施工、化工厂防腐、油罐防腐重工业防腐、烟道防腐、化工设备、集装箱、船舶、储罐、桥梁、船壳水下部分及压载舱、原油舱、污油、污水环境中的钢结构设备、海上平台及混凝土结构等设施，既可以使用于新结构，也可用于原有结构维修保养。
表面处理：
涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。
喷砂或抛丸处理达到瑞典 Sa2.5级，手机械除锈达到 St2-3 级。
配套用漆：
前道：环氧铁红防锈漆、环氧富锌底漆、环氧红丹防锈漆、环氧云铁中间层漆
后道：环氧防腐面漆、氯化橡胶防腐面漆、金属面漆
施工配比：
将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
储存运输：存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下，漆料储存期一年、固化剂6个月。超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。
注意事项：
1.使用前，应先把漆搅拌均匀后按比例配好漆，搅匀。配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。配漆后固化剂
包装桶盖严，以免胶结造成损失。施工所用工具***干燥清洁，采用有气喷涂时，所用压缩空气一定要干燥、清洁。
2.施工应选择晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工。
3、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,
请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂***清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
配套用漆：环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆
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