始施工前要仔细检查浇注料的质量，然后将搅拌机内的杂物清理干净，然后用磷酸胶水将搅拌机内部进行清洗浸润后才能进行施工，施工时不得与其他品种的浇注料混合施工。
磷酸盐浇注料，磷酸结合剂浓度为40%~60%，加入量10%-14%：常用铝酸盐水泥做促凝剂，用量为0.5%~3.0%。还要加入一定比例的氧化镁细粉。
磷酸盐耐火浇注料在常温下，与硅酸铝质材除了铁以外，不产生反应，施工时，需加热使结合剂脱水缩合并将骨粉料粘附胶结起来，从而获得常温强度：当加氧化镁细粉后，与磷酸产生反应，使耐火浇注料凝结硬化。
当加铝酸盐水泥后，则形成含水的磷酸一氢钙或磷酸二氢钙。磷酸及磷酸盐耐火浇注料在加热过程中，物理化学变化是很复杂的。它与耐火粉料或外加剂之间反应，生成磷酸盐，进一步脱水转化为偏磷酸或偏磷酸盐，随着温度的继续提高，将发生聚合、多缩聚合胶结粘附等作用，同时形式陶瓷结合，使耐火浇注料获得和更好的高温性能。
窑炉的内衬基本上都是有隔热层的，隔热层用的轻质浇注料不能直接火焰，隔热层外层一般都会有工作层用的浇注料或是耐火砖，轻质耐火浇注料隔热效果好，散热速度慢，保温效果好。而且能节省窑炉的使用燃料。在不同的窑炉内衬，使用不同的轻质浇注料或者是不同性质的轻质浇注料。
一些轻质耐火浇注料也是可以用在炉衬内做工作层使用，比如酸性的1.5比重的耐酸轻质浇注料，用在烟囱或是烟道，效果也相当不错，用这种轻质浇注料会使烟囱重量轻，减少压力。还有氧化铝空心球耐火浇注料，这种材料属于轻质浇注料中的材料，可在特殊轻型窑炉衬内使用，不仅耐高温，而且窑重量轻。
此种轻质浇注料用在工作层的温度在1350℃左右。之所以能用在高温部位直接使用，是因为使用体积密度较大的轻质骨料，骨料密度大耐压强度和抗折强度高。中中温、高温强度部位使用，耐磨、剥落性能强。
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