大理石背景墙分几块效果好

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大理石背景墙分几块效果好

简单了解干挂石材的操作流程
方法一：　　1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：　　花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；　　花岗石幕墙预埋件安装；　　花岗石幕墙龙骨安装；　　花岗石幕墙防雷装置安装；　　花岗石幕墙防火带安装；　　花岗石幕墙板材安装；　　注密封胶。　　2、工艺操作流程：　　施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。　　3、基本操作说明：　　（1）、施工准备；　　由于板块安装是整个幕墙安装中后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。　　（2）、检查验收石材板块；　　检查的内容有：　　A、规格数量是否正确；　　B、各层间是否有错位；　　C、堆放是否安全、可靠；　　D、是否有误差超过标准的板块；　　E、是否有色差超过标准的板块；　　F、是否有已经损坏的板块；　　验收的内容有：　　A、三维误差是否在控制范围内；　　B、是否有损伤，该更换的要更换；　　C、胶是否有异常现象；　　D、抽样做结构胶粘接测试；　　检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。　　4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。　　5、初安装：　　（1）、吊幕墙平面基准线　　幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。　　（2）、拉水平线　　根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。　　（3）、装石材板块　　A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；　　B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；　　C、安装止滑螺栓；　　D、后一块板的安装以块板及纵横平面线为基准。其他与块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；　　E、是否有色差超过标准的板块；　　F、是否有已经损坏的板块；　　6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。　　7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：　　（1）、板材自身是否有问题；　　（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；　　（3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；　　（4）、石材角是否损坏；　　验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。　　项目经理　　8．1．3检查方法　　A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；　　B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；　　C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。　　8．1．4验收标准　　A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；　　B、石材吸水率应小于0.8%；　　C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2；　　D、石材体积密度不小于2.5g/cm3；　　E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa；　　8．2花岗石板材加工　　8．2．1质量控制点　　A、规格尺寸；　　B、平面度；　　C、角度；　　D、外观质量。　　8．2．2石材加工质量责任人：项目经理　　8．2．3检查方法　　A、目测法；　　B、水浇法；　　C、锤击法；　　D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；　　E、钢平尺及塞尺测量平整度；　　F、钢角尺及塞尺测量角度。　　8．2．4验收标准　　（1）、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm）。　　分类 细面、镜面板材 粗面板材　　等级 优等品 一等品 优等品 一等品　　长度、宽度 0 0 0 0　　-1.0 -1.5 -1.0 -2.0　　厚度(＞15) ±1.0 ±2.0 +1.0 +2.0　　-2.0 -3.0　　（2）、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。　　（3）、同一板材厚度允许相差为3mm。　　（4）、平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。　　板材长度范围 细面、镜面板材 粗面板材　　优等品 一等品 优等品 一等品　　L≤400 0.20 0.40 0.80 1.00　　400＜L＜1000 0.50 0.70 1.50 2.00　　L≥1000 0.80 1.00 2.00 2.50　　（5）、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。　　板材宽度范围 细面、镜面板材 粗面板材　　优等品 一等品 优等品 一等品　　L≤400 0.40 0.60 0.60 0.80　　L＞400 1.00　　（6）、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900；　　（7）、同一批板材的色调花纹应基本调和；　　（8）、板材正面的外观缺陷应符合下表规定：　　名称 规定内容 优等品 一等品　　缺棱 长度不超过10 mm（长度小于5 m除外），周边每米长（个） 不允许 1　　缺角 面积不超过5mmx2mm（小于2 mmx2mm不计），每块板（个）　　裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条）　　色斑 面积不超过20mmx30mm（面积小于15 mmx15mm不计），每块板（个）　　色线 长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度小于40mm的不计），每块板（条） 2　　坑窝 粗面板材的正面出现坑窝 不明显　　（9）、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。　　（10）、石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。　　（11）、石材开通槽时，宽多宜为6--7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm。　　（12）、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净。　　（13）、针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100MM，在有效长度内槽深度不宜小于15MM，槽宽度宜为6-7MM，弧形槽的有效长度不应小于80MM。　　（14）、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，钢锚间距不宜大于600MM，钢锚孔的深度宜为22-23MM，孔的直径为7MM或8MM，钢锚直径为5MM或6MM，钢锚长度宜为20-30MM。　　（15）、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。　　8．3花岗石幕墙预埋件安装　　8．3．1质量控制点　　A、预埋件自身质量　　B、预埋件螺栓槽封堵　　C、预埋件安放位置　　D、预埋件固定　　E、预埋件与主体结构均压环的连接　　8．3．2预埋件安装质量责任人　　项目经理　　8．3．3检查方法：　　A、核查预埋件测试报告　　B、核查预埋件外观尺寸　　C、钢卷尺测量安装位置　　D、目测　　8．3．4验收标准　　①预埋件抗拉强度满足设计要求　　②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求　　③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求　　④预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。　　⑤预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM，位置与设计位置的偏差不应大于20MM，　　⑥预埋件与均压环按设计要求连接，采用单面焊时，焊缝长度不应小于10d　　⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固，可采用焊接或铁丝绑扎固定，必要时应加辅助钢筋焊接。

8．4花岗石幕墙龙骨安装　　8．4．1质量控制点：　　①龙骨的材质；　　②龙骨的外观尺寸；　　③龙骨的表面处理；　　④立柱与预埋件的连接；　　⑤立柱与立柱的连接；　　⑥横梁与立柱的连接；　　⑦龙骨与避雷装置的连接；　　⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。　　8．4．3检查方法：　　①检查材质报告　　②游标卡尺测得的尺寸及壁厚　　③钢卷尺测量几何尺寸；　　④激光经纬仪测垂直度；　　⑤激光水准仪测水平度及标高；　　⑥靠尺及塞尺测平面度；　　⑦目测。　　8．4．4验收标准　　①花岗石幕墙龙骨（钢龙骨）符合设计及规范要求；　　②立柱长度允许偏差为±1.0 MM,横梁长度允许偏差为±0.5MM,端头斜度的允许偏差为-15’；　　③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺;　　④孔位的允许偏差为±0.5MM,孔距的允许偏差为±0.5MM,累计偏差不得大于1.0MM;　　⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定：　　项目 构件长度 允许偏差　　槽口尺寸 ≤2000 ±2.0　　>2000 ±2.5　　构件对边尺寸差 ≤2000 ≤2.0　　>2000 ≤3.0　　构件对角尺寸差 ≤2000 ≤3.0　　>2000 ≤3.5　　⑥立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退;　　⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片;　　⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝;　　⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。　　⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片；　　后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM）　　序号 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法　　1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） 间距≤2000时 ±2.0 用钢卷尺　　2 相邻两横向构件间距尺寸 间距＞2000时 ±1.5±2.0 用钢卷尺　　3 分格对角线差 对角线长≤2000时对角线长＞2000时 3.03.5 用钢卷尺或伸缩尺　　4 竖向构件垂直度 高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度＞90M时 10152025 经纬仪或激光仪　　5 相邻两横向构件的水平标高差 1　　6 横向构件水平度 构件长≤2000时 2 水平仪或水平尺　　构件长＞2000时 3　　7 竖向构件垂直度 2.5 用2米靠尺　　8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度＞60M ＜2≤5≤7≤9≤10 用激光仪　　9 同高度内主要横向构件的高度差 长度≤35M长度＞35M ≤5≤7 用水平仪　　8．5花岗石幕墙防雷装置安装　　8．5．1质量控制点：　　①预埋件与均压环连接；　　②转接件与均压环连接；　　③引下线与均压环连接；　　④立柱与均压环连接；　　8．5．3检查方法：　　①目测　　②电阻仪测冲击电阻　　8．5．4验收标准　　①预埋件与均压环可靠连通（焊接、单面焊缝长度不小于10d）　　②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。　　③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉，安装完避雷片后用密封胶密封；　　④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装，并与均压环焊接。　　⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。　　8．6花岗石幕墙防火带安装　　8．6．1质量控制点　　①防火带的封闭；　　②防火带材料；　　③防火带位置。　　8．6．3检查方法：　　①目测　　②钢卷尺　　③检查检测报告　　8．6．4验收标准　　①防火带应采用不低于1.5MM厚镀锌钢板,上铺100厚防火岩棉　　②防火带安装在天花顶处,将幕墙与结构梁间封堵;　　③防火带与其它结构体之间应用防火胶密封;　　8．7花岗石幕墙板材安装　　8．7．1质量控制点　　①色差　　②平整度、直线度、垂直度、水平度　　③卡条与石材槽口处理　　④清洁与密封　　8．7．3检查方法　　①目测　　②钢卷尺、钢板尺、塞尺测量　　③激光经纬仪，水准仪测量；　　8．7．4验收标准　　①现场安装应按石材编号对照图纸编号安装；　　②对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换；　　③直观和平整度的一致性；　　④采用小单元式和背栓式安装时，在横梁上应安装防侧称档板；　　⑤面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜20，不允许向下倾斜；　　⑥石板上连接板允许向下倾斜，允许偏差为20；　　⑦石板墙面允许误差符合下表规定：　　项目 允许偏差 检查方法　　竖缝及墙面垂直度 幕墙高度（H）m ≤10 激光仪　　H≤30　　30＜H≤60 15　　60＜H≤90 20　　H＞90 25　　幕墙平面度 ≤2.5 2 m靠尺，钢板尺　　竖逢直线度 ≤2.5 2 m靠尺，钢板尺　　横缝直线度 ≤2.5 2 m靠尺，钢板尺　　缝宽度（与设计值比较） ±2 游标卡尺　　两相邻面板之间接缝高低差 ≤1.0 深度尺　　8．8注密封胶　　8．8．1质量控制点　　①胶的牌号　　②清洗注胶面　　③注胶厚度　　④注胶表面　　8．8．3检查方法　　①检查试验报告　　②目测　　③剥离试验　　8．8．4验收标准　　①石材密封胶注胶前进行相溶性试验和污染试验，合格后方可选用；　　②注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4 mm，也不能超过缝宽度；　　③注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面；　　④进行剥离试验检验其粘结效果；　　⑤注胶表面平整光滑。　　方法二：　　一、施工方法　　1、干挂花岗岩原理及优点　　以钢筋砼框架为基本，在基本上固定纵横龙骨支架，后用固定件将花岗岩固定于横支架，干挂花岗岩与传统的湿作业工艺比较有3个优点：①免除了灌浆工艺，有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。②干挂花岗岩在风力和地震力作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力；而不致出现裂纹和脱落，当风力和地震力消失后，石材也随结构面复位，提高了抗震性；③这种工艺可消除由于季节性温差引起的外饰面胀缩变形引起的饰面板伤人事故的发生。　　2、施工准备　　2.1熟悉设计施工图，并计算出所需的大理石，用作骨架的角钢或槽钢，连接件膨胀螺栓，成品钢板连接件及嵌缝膏。　　2.2准备齐安装石材所用的各种机具，如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。　　2.3检查结构基层处理情况，在作完隐验，合格后方可进行饰面安装。　　2.4选择及采购大理石板材，要求无破损，规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求，并根据加工图和排列要求，复核加工尺寸和数量，对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。　　2.5要求外门窗已安装验收完毕，　　2.6准备好安装板材用的脚手架。　　2.7对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。　　2.8大面积施工前先做样板，经质检部门验收合格后，方可组织施工。　　3、主要操作工艺　　3.1工艺流程　　采用自下而上的顺序安装　　吊直、套方、找规矩、弹线→结构钻孔并固定骨架的连接件→固定骨架→大理石面板安装→嵌板缝密封胶→清理大理石表面。　　3.2清理基层结构表面，并进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，之后根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线，好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出，以便随时检查垂直挂线的准确性，顺利安装。　　3.3按设计图纸及每块大理石留槽数位置，准确的在结构墙上打孔，在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，深为6~8cm，若遇结构里的钢筋时，可将孔位在水平方向移动或往上抬高，成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓。　　3.4用作骨架的角钢或槽钢预行防腐处理，之后用膨胀螺栓，紧固螺栓将横竖杆件与结构固定，为了饰面板材的安装精度，用经纬仪对横竖杆件进行贯通，安装骨架位置要准确，结合要牢固，安装后要全面检查。　　3.5大理石面板安装　　3.5.1先将不锈钢连接铁件与角钢临时固定，调整不锈钢连接钢板位置，使其端头与石材插入孔对正，固定连接钢板，用力矩板子拧紧。　　3.5.2面板的安装顺序从每面墙的边部竖向排下部块板开始，自下而上安装。安放块时，用直尺托板和木楔找平，调整连接件使端部钢板与石材插孔对正，调整固定面板，依次顺序安装底层面板，待其全部就位后，检查上口是否水平，并进行调整上层面板暂时固定后，调整水平度，若板面上口不平，可在板底的一端下口的连接件上垫相应的双股铜丝垫，调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直，每安装完五排板材，吊线检查一次，以便及时消除误差。　　3.5.3顶部板安装完毕，在结构与板材的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石材与墙之间塞放聚苯板，聚苯板略宽于空隙，以便填塞严实，之后在顶面灌入 2 cm厚浆，作压顶盖板之用。　　3.6贴防污条、嵌缝　　大理石之间的缝隙，用中性硅胶嵌填，沿面板边缘贴防污条，选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝处嵌弹性背衬条，嵌好后离饰面5mm，之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢，使嵌缝宽窄一致，无错台错位。　　3.7大理石安装完毕，随架的降落进行全面检查、清洗，同时将防污条掀掉。　　二、质量标准及成品保护　　1、大理石的品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要符合设计。　　2、所有粘结材料，干挂配件符合设计要求及有关标准规定。　　3、表面平整、洁净、颜色均匀一致，缝格均匀，板缝通顺。　　4、面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。　　5、及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。　　6、改拆架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

简单了解干挂石材寿命以及需要注意的地方
某楼盘业主反映：我们小区有幢住宅东面外墙黑大理石掉下来了，现在在小区东面的马路上能看到脱落的一片。请问外墙贴的瓷砖、大理石等为什么会掉？干挂石材寿命有多长？脱落主要因为施工不合格 外墙贴的瓷砖、石材之所以发生脱落主要有两个原因，一个是装饰物与墙体的粘合剂质量不合格，时间一长出现老化，现在有些开发商缩减建筑成本，而黏贴外墙装饰物的施工队为了使承包的工程利润更高，偷工减料，使用不合格粘合剂，这样的外墙在经过几年风吹雨打、热胀冷缩之后就变成了“空中”，危害居民的生命财产安全；致使脱落的另一个原因是在安装装饰物时施工质量不过关，干挂石材在安装时，四个角上会有凹槽，一般会用钢骨架和粘合剂双重固定，施工难度相对较高，但是只要选用合格产品按照规范要求施工，基本不会出现石材脱落问题。 一般使用寿命50年以上 墙体贴石材的优点主要有：，体现楼盘品质，第二，干挂石材墙面比涂料的使用年限会更长，一般涂料5—10年之间就会出现变色、开裂脱落等情况，而干挂石材只要产品质量和施工技术合格，其使用寿命和建筑寿命基本都在50年以上；第三，石材的硬度更大，比涂料更经得起日晒雨淋。当然干挂石材也有自己的劣势，比如建筑成本较高，安装施工难度较大等。 40米以上高层好不用石材 省建设厅2000年出过规定，建筑外墙饰面禁止使用马赛克，住宅建筑外墙限制使用陶瓷面砖，推广使用质量合格的建筑外墙涂料。 而2008 年省建设厅颁布的《江苏省应用外墙外保温粘贴饰面砖做法技术规定》中明确指出：“外墙外保温粘贴饰面砖系统应充分考虑抗震、抗风时基层材料的正常变形及大气物理化学作用等因素的影响，结合我省的实际情况，外墙外保温粘贴饰面砖系统大应用高度不得大于40米。” 所以40米以上的高层住宅，按照规定好不要使用石材、面砖等易脱落的材料。

简单了解各类木化石
1)、白色木化石　　矿物纯净度高，粒度均匀，组成单一，细胞残留色浅，细胞壁残留物极少，细胞形态主要从石英、玉髓交代、充填、堆积形成的细胞轮廓判断。树种多以水杉，银杏等非产树脂性植物为主，后期浸染作用微弱。白色木化石较少见。　　2)、灰色木化石　　矿物纯净度高，粒度均匀，组成单一，细胞残留色深，细胞壁残留物较多，细胞形态主要从石英、玉髓交代、充填、堆积形成的细胞轮廓及明显的细胞壁判断。树种多以水杉，银杏等非产树脂性植物为主，后期浸染作用较强。灰色木化石常见。石材　　3)、黄色木化石　　矿物纯净度高，粒度均匀组成单一，细胞残留色深，细胞壁残留物较多，细胞形态主要从石英、玉髓、蛋白石交代、充填、堆积形成的细胞轮廓及明显的细胞壁判断。树种多以松，柏等产树脂性植物为主，黄色在木化石中分布均匀，里、外一致，与原始木质相关，黄色木化石常见。 另一种黄色木化石。由于Fe2O3的黄色矿物相的浸染作用，使木化石呈显黄色，这种黄色是不均一的，有浅深之分。石材　　4)、褐色木化石　　矿物纯净度高，粒度均匀组成单一，后期氧化铁质浸染并深入细胞，残留色浅―深，细胞壁残留物少―较多，细胞形态主要从石英、玉髓、蛋白石交代、充填、堆积形成的细胞轮廓及明显的细胞壁判断。各树种均有。石材　　受Fe2O3的褐色矿物相浸染，使木化石呈显褐色。在木化石中整体呈褐色者少见，大多数呈斑块状、花斑状或一团团的分布。　　5)、红色木化石　　矿物纯净度高，粒度均匀组成单一，后期氧化铁质浸染并深入细胞，残留色浅―深，细胞壁残留物少―较多，细胞形态主要从石英、玉髓、蛋白石交代、充填、堆积形成的细胞轮廓及明显的细胞壁判断。各树种均有。　　受Fe2O3的红色矿物相浸染，使木化石呈显红色。在木化石中整体呈红色者少见，大多数呈斑块状、花斑状或一团团的分布，当木化石中充填、交代物为玉髓质时，常展现一种似玛瑙状的外貌。石材　　6)、绿色木化石　　矿物纯净度高，粒度均匀组成单一，后期CuC03质浸染并深入细胞，残留色浅―深，细胞壁残留物少―较多，细胞形态主要从石英、玉髓、蛋白石交代、充填、堆积形成的细胞轮廓及明显的细胞壁判断。各树种均有。　　受CuC03浸染，使木化石呈显绿色。孔雀石呈薄膜状附着于木化石表面及裂隙中，在木化石中常成片分布，也呈斑块状、花斑状出现。　　7)、玛瑙状木化石　　曾有报导一种“玛瑙木化石”，这在自然界是不存在的，在成因上大相径庭。当结晶致密细腻的玉髓木化石被后期氧化铁质浸染，有时氧化铁质浸染依附于年轮展布，外貌酷似玛瑙，将这种具有玉石质地的木化石，可称为“玛瑙状木化石”。石材　　近笔者检测了一批“玛瑙状石英玉髓木化石”有红色、褐红色、浅褐黄色、乳白色、墨黑色、灰色，亦有几种颜色混合或有规律分布，由于硅化作用强烈，木质纤维细胞结构残存极少，有的局部可见环状年轮、细胞的形貌，抛光后细腻光润，玉石感，多由石英、玉髓矿物组成，但形似玛瑙而非玛瑙。　　玛瑙在矿物、岩石学中赋于特定的定义和形成机理，玛瑙是一种分泌体，是在一定的空间中(多呈圆形)，自外向内生长结晶而成，结晶充填整个空腔。分泌体的典型特征为同心层状条带的色环，系分泌作用过程中，SiO2凝胶在空穴中缓缓沉淀结晶而成，有的在中心空腔的壁上生长着石英晶簇。在木化石中或与围岩接触部位，若存在一定的孔隙、空洞，也可形成局部的玛瑙结晶，但从整个树干而言，它不具备玛瑙形成的地质环境。　　玛瑙多产于火山岩的气孔中；沉积岩中硅质岩的空穴处；热液石英脉的石英晶簇的壁端。在云南、贵州、四川三省交界处近五十万平方公里上，分布着二叠纪峨眉山玄武岩，在一种气孔状玄武岩内，气孔中的充填物为各种颜色的玛瑙，雨花石大多数也属玛瑙，巴西盛产的紫晶晶簇洞中，在其壁端分布着条带状玛瑙。

简单了解建筑装饰石材产品安全使用标识
为了贯彻执行GB 6566—2010《建筑材料放射性核素》、《建筑装饰石材产品有毒有害物质》国家强制标准宣贯工作，消除消费者选购误区，促进行业流通领域健康发展。全国工商业联合会石材业商会倡导对生产、流通市场的石材产品开展放射性核素、有毒有害物质的普查工作，并与国家石材质量监督检验中心合作，对石材行业生产、流通领域的产品进行抽样检验，依据检验结果对该石材产品发放“安全使用标识”。此项工作有利于生产者正确认识放射性核素、有毒有害物质标准的重要性，贯彻落实该项工作的必要性和实效性，引导消费者正确识别，放心选购。对促进本行业健康有序的发展具有推动作用。　　全国工商联石材业商会为了贯彻该项工作，特设计制作一组“建筑装饰石材产品安全使用标识”(简称-石材安全使用标识)，根据对石材产品检测结果，分类定级，并免费发放20枚标识。“建筑装饰石材安全使用标识”内容如下：　　1、国家石材质量监督检测中心报告号　　报告号由国家石材监督检测中心出具。依据人民共和国国家标准——GB6566-2010《建筑材料放射性核素》、《建筑装饰石材产品有毒有害物质》。由国家石材检测中心组织人员对石材的生产、流通领域的产品进行不定期的抽样检验，依据检验结果，向受检单位出具相应的检验报告； 　2、建筑装饰石材产品安全使用等级分为三类：A、B、C；　　(1)A 类：建筑装饰石材产品中天然放射性核素镭—226、钍—232、钾—40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.3要求的为A类建筑装饰石材产品。A类建筑装饰石材产品产销与使用范围不受限制。　　(2)B 类：不满足A类建筑装饰石材产品要求但同时满足IRa≤1.3和Ir≤1.9要求的为B类建筑装饰石材产品。B类建筑装饰石材产品不可用于I类民用建筑的内饰面，但可用于Ⅱ类民用建筑物、工业建筑内饰面及其他一切建筑的外饰面。　　(3)C 类：不满足A、B类建筑装饰石材产品要求但满足IRa≤2.8要求的为C类建筑装饰石材产品。C类建筑装饰石材产品只可用于建筑物外饰面及室外其他用途。　　3、产品名称、受检单位、标识有效期、签发日期以上几项均由签发单位填注，任何单位及个人私自填写无效。　　4、《建筑装饰石材产品有毒有害物质》国家标准正式发布实施后，抽样检查将增加相应的检验项目并出具检验报告。　　I类民用建筑包括：住宅、老年公寓、托儿所、医院和学校、办公楼、宾馆等。　　Ⅱ类民用建筑包括：商场、文化娱乐场所、书店、图书馆、展览馆、体育场和公共交通等候室、餐厅、理发店等。

简单了解晶面处理的预备工作及过程
A.什么是晶面处理？　　如细菌及污垢水份滋生于云石的毛气孔内,是积月累,侵蚀云石原有成份,使其腐化及扩散,破坏石灰层;同进,如石表面未受特殊保护,受坚硬鞋底及砂粒等硬物的长时间受坚硬鞋底及砂粒等硬物的长时间磨擦将会容易刮伤石质表面，而一般清洁剂只能除去云石表层遥污垢，而石质毛孔内填塞的细菌和污垢仍不能除去，若用带酸性去污剂处理，则会弄巧反拙，使云石表层因酸性浓度过高受到腐蚀，失去原来的光泽，缩短了云石正常的寿命。　　晶面处理是通过机械将化学药品加热浓缩并压缩成结晶薄膜铺在地面上的一种过程，它可在地面上形成一层清澈透明的无色薄膜，这一过程可以除去那些毛孔内的细菌，并使地面在后一层涂饰后变得更平滑，光亮照人，同时保护石面，不受细菌或污垢侵蚀，也不易被鞋底石粒损坏。石材　　B.适用范围　　晶面处理可用于大理石地(云石)，新花岗石及水磨石地面，但它不适于有花痕，凹凸不平及过于残旧被除辗压过地面，对于这一类有问题的地面须在晶面处理前先要用特殊的钻石垫进行研磨和砂磨(俗称翻新)。　　C.晶面处理的预备工作　　1.所有的铝制品，不锈钢制品，含金属制品，家具或墙角，要先用胶纸封好。　　2.生锈了的抛光钢棉垫不得使用。　　3.当化学药品不慎滴到地面上(并非用于做晶面时)，须迅速抹干。　　4.无须采用高速抛光机抛光。　　5.抛光钢棉垫使用后须放在塑料袋内，以防生锈。　　D.机器，设备和药剂 石材　　1．格兰高清华牌KC/CD-40晶面处理，WP功率为1500W，重64KG，工作宽度为425MM，全套机器包括带动盘和两个装有1公升的药水分配器。　　2．付件　　400MM抛光钢棉垫。　　3．药剂　　1．K-1用于保养被意外腐蚀的晶面和黑色在面的保养剂（6公斤装），1公斤大约可用在36平方米的面积上。　　2．K-2晶面处理剂液（6公斤状）用于保养淡色大理石块，水磨石地和新花岗石---正面使用，1公斤大约可用在18平方米的面积上。　　3．K-2F 晶面处理剂于用多孔的和污损的地面（6公斤状）---地面较旧且很脏或未清扫，1公斤大约可用在18平方米的面积上。　　4．K-3 加光剂用极硬的腊和树脂混合物研制成液（6公斤），1公斤可处理完成约36平方米的面积。　　5．彩轴油灰腊，用于坚硬面，清洁角落和不易接触面补亮（1.7公斤装）。　　6．通常大理石（云石）花岗石及水磨石用K-2，K-3两种药剂即可。　　E．晶面处理过程　　1．地面用晶面处理在加硬天清洁干爽或在清扫后进行。　　2．选择一种重型的晶面处理机，一般刷地机的重量不足，是不适合这项工作的，同样一个很重的擦地机的马达长时间连续使用会在很短时间内烧坏。机器的重量，功率和速度，以及药品的适度配合，对于取得佳效果是至为关键的。　　3．在作晶面处理时，须防止灰尘砂粒进入工作场地。　　4．药品在使用时须摇匀。　　5．把K-2晶面处理剂喷在地面上，用附在机器上的钢棉垫将之涂开涂匀，一直如此到完全干为止，重复这一过程直到我们看见光亮透明，钢棉垫须每隔一段时间除一次尘。　　6．把K-3加光剂喷在地面上，用附在机器上的钢垫将之涂开，涂匀，直到地面光亮。　　7．再把晶面处理剂K-2再次喷在地面上，再用机器涂开，涂匀，直到对地面的光滑感到满意为止。　　F．处理后的地面保养　　1．在面每天可用稀释的K-1剂拖地，稀释比例为：1：150。　　2．一旦需要，将K-2及K-3剂补充在处理过的地面上，按次程序进行，并用机器涂开。　　a．酒店大堂，办公楼，购物中心----每两个星期一次。　　b．酒店走廊，办公楼，购物中心----每3—4个星期一次。　　c．流动量少的地方，3-4个月一次。　　G．晶面处理的优点　　1．地面加硬后不需要每天都做保养及抛光。　　2．不易产生鞋印。　　3．比普通地腊更易干，更光亮。　　4．表面变得更坚硬且不易刮花。　　5．在平时，只需要一个操作者保养即可。　　6，加硬过程只需要很少的化学药剂。　　7．加硬有时可以省却地面某些繁锁的问题，如起腊，洗地，打腊等工序。　　8．晶面处理不用起腊，可以分小部份完成，每一新部份重叠在旧的面上，不用除去，而不显露。　　9．不用把石面重新更换而得同样效果。　　10．可节省金钱，实用美观，效果理想。　　11．可部分分段进行，不影响营业。　　12．局部分的地面有损坏时，更可只翻新该部分。　　云石翻新　　云石翻新再适系统，可用万晖科技嘉华牌KW400翻新及晶面处理两用机及配用特殊　　制造钻石垫处理，可将一块十年至一的云石完全翻新再造，其方法是将云石受损表面磨去，由粗磨到中磨滑及细磨几级工序，磨平至光滑，使云石恢复其天然原有色泽，再同样配合晶面处理利用石块压力与热产生的化学作用，晶面加强保护，相对比重新更换云石工程可节省80%费用。　　甲． 适用范围　　可用于大理石（云石），花岗石及水磨石。　　乙． 预备工作　　1．先把地面清洁。　　2．再把家具或墙角板封好，以免弄脏。　　丙．机器设备及药剂　　1．格兰高清华牌KS-1250云石翻新机功率为1500W，重64KG，工作宽度为425MM，连水箱。　　2．附件包括： KV-LC-1200 钻石垫带动盘。　　KC-TD-0070至3600各级别之钻石垫。　　丁．工作工序　　1．把少量水放在地面。　　2．开动翻新机，先用低级数（粗）的钻石垫，先把石面磨平。　　3．再换较别（较细）之钻石垫，每次递增级数，不可少于两级，后磨至地面光滑。　　4．把地洗净干透。　　5用晶面处理方法，处理在面至满意为止。