襄樊采油污水用聚丙烯酰胺絮凝剂除油剂聚丙烯酰胺使用特性

襄樊采油污水用聚丙烯酰胺絮凝剂 除油剂聚丙烯酰胺使用特性

采油污水中聚丙烯酰胺含量的分析

       (PAM)是聚合物驱油的主要成分，广泛的用于三次采油中，作为一种相对分子质量较高的水溶性聚合物，部分随采出液进入地面油水分离处理终端，提高了混合液的黏度和乳化的性能，使油水的分离的难度加大，造成了处理后的采出水含油量严重超标，对处理流程和设备产生较大的影响，在研究各种降解采油污水中残余PAM含量的方案时，如何快速有效地通过实验表征PAM减少的程度，成为有待解决的课题，目前，含聚采出液中的PAM浓度的检测方法主要采用淀粉-碘化镉光度法、紫外分光光度法，以及实验室常用的黏度法等，淀粉一碘化镉光度法操作步骤繁琐，反应过程复杂，条件很难控制，不利于现场快速检测，而紫外分光光度法和黏度法相对操作简单，条件容易控制。

紫外法的影响因素

      紫外分光度法的优点是测定PAM含量迅速，缺点是受到的干扰较多，如水样的矿化度、PAM的水解度、含聚含油污水中的悬浮油珠的影响。

水样结垢对吸光度的影响

      按照Lambert-Beer定律，对低浓度的含聚水样进行分析时，溶液厚度不变的条件下(同一型号比色皿)，其浓度与吸光度之间应该是一条通过直角坐标原点的直线is]，实验初期对放置了一段时间的含聚矿化水溶液的吸光度进行测定，发现偏离了线性范围，研究发现是受到了水样结垢的影响，导致待测溶液介质的不均匀，入射光除了被吸收外，还存在反射、散射的损失，因而实际测得的吸光度值增大，根据水样离子分析数据，采用Stif-Davis公式预测结垢趋势，该种矿化水具有轻微的结垢倾向，因此，在配制含聚矿化水的标准样品前，应当先将矿化水放置一段时间后再进行过滤处理，防止垢样增加吸光度值，对不同聚合物浓度的吸光度值的正常读取而产生干扰。

聚合物分子量对吸光度的影响

      聚合物分子量越大，助色基团(-NH2)分布越多，整体表现为波长的红移，因此，不同分子量的聚合物溶液的大吸收峰也不相同。

其他因素的影响

      水样中的悬浮油珠易吸收紫外光线，干扰吸光度值的测定，在油田污水的介质环境条件下，溶液的黏度随PAM含量的变化的关联度很小，其原因主要与离子型水溶性高聚物对盐，尤其是阳离子比较敏感的特性有关，在三次采油中用于驱油的PAM为阴离子聚丙烯酰胺，由于离子间的排斥作用其分子链在水中呈伸展状态，溶液的黏度增大；因此，尽管紫外分光光度法的操作原理简单，但由于数据测量的重现性较差，受到的干扰因素较多，不利于现场油田的污水PAM测量。

粘度法的影响因素

      粘度是指液体对流动所表现的阻力，这种力反抗液体中邻接部分的相对移动，因此可看作是一种内摩擦，高分子聚合物(如聚丙烯酰胺)在稀溶液中的粘度，主要反映了液体在流动时存在着内摩擦，黏度的变化直接影响到聚合物含量的测定，其主要影响因素有溶液的pH值、配制聚合物溶液的搅拌速率等。

pH值对PAM溶液粘度的影响

      随着pH值的增大，PAM溶液的黏度也逐渐增大。

搅拌速率对粘度的影响

      随着搅拌速率的增大，粘度减小，这是因为聚合物链状高分子被机械剪切成碎片小分子物质，当达到一定的临界搅拌速率，宏观粘度不再变化。

油田采油废水处理用阴离子聚丙烯酰胺主要功效

1、油田采油废水的特性

采出油经脱水处理后，水中一般含有一定量的油、硫化物、有机酚、固体颗粒以及所投加的破乳剂、絮乳剂和杀菌剂等化学药剂，在油田的开发进入中、后期以后，油层压力下降很大，通过注水采油是用来维持油层压力的重要手段，油田基本都处于水资源匮乏的地区，大量的采出水外排既造成了环境污染，浪费了宝贵的水资源，因此，采油废水经处理后回注成为减少环境污染，减少水资源的利用，保障油田可持续开发、提高油田的经济效益的一个重要途径。

油田废水是一种处理较困难的污水，通过撇油或气浮处理主要去除游离态和机械分散态油，而水中含有的乳化油和各种烃、烷、酚等污染物质通常采用凝聚法、化学法、电解法或生物处理方法进行处理，目前我国油田废水处理中采用的方法是“凝聚法+生物处理法”，但普通的凝聚法采用了阴离子聚丙烯酰胺作为凝聚剂，在配制、输送和加入的过程中，特别是在油田废水高温的情况下非常易于水解，不仅处理效果不理想，处理水回用时，水中残留的低分子量的PAM将对油层造成堵塞，使采油水的压力逐渐升高，产油率下降，所以，将回用水中的低分子除去，而且在采油废水处理中不能再采用PAM作为凝聚剂，寻找到优良的在高温下，配制、输送和加入的过程中不降解的复合凝聚剂，才能使凝聚处理后的水去除各种油类和其它污染物质，使处理后的水达到回用采油的标准，同时，若处理后的水需要排放时，也可使物化处理后的废水进入生物处理系统时，油乳不再将生物膜或菌胶团包裹、覆盖，使水中的溶解氧不能进入菌胶团，生物的代谢受阻，传质速度减慢，乃至终止，轻则严重影响处理的效果，重则使菌类缺氧死亡的现象发生，这是油田废水处理装置能否有效、稳定正常运行的关键。

2、处理工艺及特点

我公司在处理采油污水时根据业主的要求，若处理后回用，只需采用我公司发明专利技术“物理化学凝聚法污水处理方法”(LPC)和特殊配方的复合多功能水处理剂PPA（混凝剂）和PPM（絮凝剂）进行处理，PPA和PPM具有的凝聚功能，同时又是优良的破乳剂和脱色剂，能将高浓度油田污水中的油类物质、不可溶物质和部分可溶性污染物质和色度去掉，使处理后的水达到采油回用水的要求，且回用水中不含有低分子的聚丙烯酰胺产品，不会再对地层造成堵塞。

若处理后的水需要达到国家GB18918-2002A标，则需要采用我公司两个发明专利技术“LPC+LPCA”处理工艺的组合，处理采用“物理化学凝聚法污水处理方法”(LPC)和本所特殊配方的复合多功能水处理剂PPA（混凝剂）和PPM（絮凝剂），PPA和PPM具有的凝聚功能，同时又是优良的破乳剂和脱色剂，能将高浓度油田污水中的油类物质、不可溶物质和部分可溶性污染物质和色度去掉，并控制将COD、BOD去除60%左右，凝聚处理后的废水再采用“连续式空气曝气污水处理方法”（LPCA）进行生物处理，LPCA法采用富氧方法对污水进行曝气，污水中混合液充满反应器并形成气—固—液均相系统，氧气充分溶解于混合液中，使得混合液中的溶解氧量达到10mg/l以上（根据废水水质控制溶解氧量），去除污水中的可溶性有机物质，使处理后的水达到GB18918-2002A标。

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