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打包机简易的维修方法上门维修在线指导

更新时间:2022-03-10 08:28:03 信息编号:3egb59hga627f
打包机简易的维修方法上门维修在线指导
  • 面议

  • 中意

  • 6-20mm

  • 打包机简易的维修方法,福州打包机维修方法,福州打包机维修,福州打包机上门维修

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详情介绍

产品别名
打包机维修方法,打包机维修,打包机上门维修,福州打包机
面向地区
品牌
中意
打包带宽度
6-20mm
供给电源
220v
可否定做
可以
适用对象
其它
适用
所有
大紧缩力
200Kgs
大捆紧力
1000N
类型
PP带打包机

打包机简易的维修方法上门维修在线指导

打包机简易的维修方法

一.不自动送带
1.送带长度控制的电位器在零位: 送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整。
2.穿带不正确:打开右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确穿带。
3.上下分机内有异物:打包机器长期使用,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物,使送带不顺畅自如,应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确:送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5.选用的PP带太厚或太薄:仔细调整送退带滚轮之间隙。    
6.电磁铁工作不正常:检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使子弹头不能活动自如。
   
二.打包机不退带    
1.上下分机内有异物:上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。取下上分机清除异物。    
2.横杆635轴承破裂:横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。   
3.退带间隙不当:由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。   

三.打包机不自动切带    
1.中刀轴承破裂:检查原因,更换轴承    
2.中刀磨损:中刀两面都有刃口,一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。   
3.中刀管销断裂:用小冲头冲出断销,装入新管销。   
4.打包机捆紧力调得太紧:调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧。    
5.打滑片或捆紧传动皮带有油:拆下打滑片清除油污,擦干再按顺序装配好。   
6.传动皮带太松:传动架座(土地公)往下调或将电机往后调,使皮带张紧即可。    
7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大:退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm   
8.磁控(切带感应器)有故障,磁片脱落或损坏。   
9.横杆平衡位置未调好。   

四. 打包机粘合效果欠佳    
1.温度调节旋钮调节不当  在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以

一次不要调得太多,一般调在刻度线4—5之间即可。    
2.电源电压不正常 本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。    
3.电热怪手上拉簧失效 电热怪手上的长拉簧疲劳,如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。    
4.打包机烫头位置调整不当 烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。    
5.中刀轴承破裂 中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。   
6.机内温度太高 排烟微风扇发生故障,使得打包机内温度太高。   
7.烫头耐热线故障 检查耐热线是否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。   
8.打包机捆紧力调的太大 适当调整捆紧力。 
  
五.打包机插带时不动作   
1.LS1微开关故障。    
LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点 
2.LS5微开关的故障。    
LS5在归零时,接点未闭路,亦即不送带,插带亦无动作。   
3.离合器间隙大。   
4.继电器接触不良
继电器接触不良,检查继电器RL-1、2、3。   

六.连续打包动作    
1.LS1接触未能放开:重新调整弹片间隙。   
2.LS1故障:接点及弹片间有赃物卡住。   
3.LS4故障/迟延:微开关接点未能放开。   
4.离合器间隙太小:加垫片。   
5.LS3、LS5故障:更换。   
6.TD故障:更换。   

七.未捆紧即切断(打大圈)   
1.捆紧力太小 调大捆紧力   
2.LS3、LS5位置不当 调整LS3、LS5开关的位置   
3.磁控TD不好 更换   

八.捆紧力小    
1.横杆平衡位置未调好。   
2.退带轮间隙大。    
3.捆紧胶带轮及摩擦片松动。   
4.传动皮带松动。   
5.电磁离合器吸力不够。   
6.上下分机连接轴松动。  
7.下分机安装倾斜。 
  
九.光收紧不切带    
1.磁控TD损坏或松动:更换新零件,或重新安装   
2.磁片正反装错。   
3.摩擦片内有油。   
4.退带滚轮间隙大。   
5.捆紧力太大 

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