湖南KM-50无动力滚筒输送机保养,无动力滚筒线

无动力滚筒输送机 又称辊道。有长辊道和短辊道两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻。辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～1.5％。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3％。影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时，可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。曲线段小曲率半径为辊道宽度的3～4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当物品输送的平稳性要求较高时。间距可取输送物品长度的1/4～1/5。辊子直径按载荷大小决定。

设备特点
无动力滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。

尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。

机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。

定制无动力滚筒输送机确认以下技术参数：
1、输送物体的长度、宽度和高度；
2、每一输送单元的重量；
3、输送物的底部状况；
4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；
为确保货物能够平稳输送，在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。　
1、滚筒的长度选择：
　　不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。
　　2、滚筒的壁厚及轴径选择：
　　按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。　
3、滚筒材料及表面处理 ：
　　根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
　　4、选择滚筒的安装方式 ：
　　根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。　对于 弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和 转弯半径而定。

除了在使用时需要注意之外，无动力滚筒输送机也需要定期进行保养和维护的工作。
设备定期检测各运动部分的润滑是否良好，并在润滑不足时及时补充润滑油，并定期对滚筒轴承部分添加润滑油，这种添加一般以一月一次为例。
在使用周期之内，需要安排维护班组在固定时间之内对无动力滚筒线进行检测，主要放向为两处，一，滚筒的运转是否正常，二，整体输送机在工作时是否有出现异响，抖动的情况。
除了进行定期的检查维护工作之外，在日常的工作当中，也需要妥善维护和保养，在每天的工作结束之后，工作人员需要将残存在滚筒线间隙当中的废渣清理干净，避免造成滚筒线表面以及轴承间隙的卡死与损坏。

滚筒输送机特点：
1.可用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
2.机器架构主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成 。
3.结构简单，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送。
4.容易组装和拆卸，料斗清洗方便。

滚筒输送机订购需要客户提供的技术参数：
1.输送物体的长、宽、高；
2.每一输送单元的重量；
3.输送物的底部状况；
4.有无特殊工作环境的要求（比如：湿度、高温、化学品影响等）；
5.输送机属于无动力或电机带动式。