卧式液压打包机回收压包机

故障维修
系统不能启动
1、 电源缺相
2、 检查电源是否三相都有电并排除
3、电源指示灯亮不一定不缺相
4、 转动急停使其弹出
5、 急停按钮没有旋转弹出
系统能启动，主电机能启动
1、 穿丝机未回到位
2、 按穿丝回位按钮
3、检查穿丝机是否有卡住的现象并清理
4、 回位行程开关损坏
5、 更换回位行程开关
6、 主电机热保护动作
7、 更换或调节热保护

系统能启动，主电机能启动，压头不动，6秒钟后停机
相序错误
三相电中任意两相的接线相互交换位置
观察主电机尾部风叶，正确方向为顺时针
系统能启动，主电机能启动，压头往前走6秒钟后停机
压头后部限位行程开关损坏或被异物卡住或者受潮进水
更换行程开关或清除异物

尾部有大小两只行程开关，大的是限位行程开关
按压缩按钮，压头推到前时，不返程，电机不停，返程时警笛以一秒的频率报警
抱臂过紧，摩擦系数过大
压头回位停机后，按抱臂松按钮，让抱臂松开些，然后正常操作
观察压头是否过刀口，刀口卡纸也会出现相同现象，清理刀口

2、 误操作引起保护
2、 电池拿掉再放入，进行复位
3、 未转到遥控档
3、 转到遥控档位
传输带不能启动
传输带受阻热保护动作
检查受阻原因并排除
定期清理杂物
更换或调节热保护
设备长时间不工作，系统停机
内部设定，设备1小时没有任何操作停机
重新启动系统
正常

6 .重复4操作，直到需要的打包长度时，按住遥控器上捆包按钮2秒钟后设备自动启动，压头前进到前面捆包位置时停机，到位后警笛以3秒一声的频率报警。

7. 按遥控器上穿丝按钮，穿丝机自动将铁线或塑料绳穿入后，穿丝机自动返程到原始位置。
8. 将铁线或绳打好结剪断，一包结束。
9. 重复上述4-8工序。出包口的包会一包接一包推出，用抱车或叉车将成品包移动到合适地点摆放整齐。
10. 工作完成后，按遥控器系统停止按钮，拿下磁力开关，按下电控箱紧急停止开关，并关闭总电源。

1 主 压
油 缸 型 号 YG220/160-4000 数 量 1 只 125吨
公称推力 1250KN 行 程 4000mm
2 插 销
油 缸 型 号 YG125/80-60 数 量 1 只 25吨
公称推力 250KN 行 程 60mm
3 开（关）门油缸 型 号 YG80/50-900 数 量 1 只 12吨
公称推力 120KN 行 程 900mm
4 料箱尺寸（长*宽*高） 4200*1250*1100mm
5 投料口规格（长*宽） 2200*1100mm
6 包块尺寸（长*宽*高） 1250*1100*≤1800mm
7 压缩后包块能达到的密度 ≥500kg/m3
8 液压系统工作压力 25.0Mpa(250kgf/cm2)
9 每包质量 900-1200Kg
10 电源规格 380V/3Ph，50Hz
11 设备总功率 37.5KW
12 主电动机 型 号 Y2001-4 数 量 1台
功 率 50HB/30KW 额定转速 1440rpm
13 柱塞泵 型 号 HY140Y-RP 数 量 1 台
额定排量 201.6ml/r 额定压力 31.5MPa
16 输送带电机 型 号 Y132S-4 数 量 1台
功 率 50HB/7.5KW 额定转速 1440rpm
17 单次循环工作时间 约60秒
18 工作能力 6000—8000kg/h
19 输送带参数 宽度 1600mm
长度 10000mm
速度 36m/min
20 油箱容积 1100升/1100 kg
21 操作及捆扎方式 按钮操作，人工捆扎

⒌操作完成装带及穿带后，打包机打开机器前面板上"电源开关",约一分钟后烫头温度即已达到工作要求，打开"电源开关",捆包工作即可开始.

转子包括转子铁芯、转子（励磁）绕组、风扇、转轴等部件。转子铁芯是废纸打包机电动机的隘路部分，用1—2M厚的钢/叠成。转于铁芯用蛹栓固定在磁轭上，磁轭由整块低碳制成，通过钢镕套在铀上。