巴彦淖尔651型橡胶止水带350*10

该止水材料具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，温度使用范围为-45℃-+60℃.当温度超过70℃，以及橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时，均不得使用橡胶止水带。一般常在地下室外墙和后浇带施工时使用。

橡胶止水带施工注意事项：在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石和锐利的钢筋，所以在浇捣和定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如果发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带抵抗外力的能力就会大幅度降低。固定止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体的部分。在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调整在浇注固定止水带时，应防止止水带偏移，以侧缩短，影响止水效果。在混凝土浇捣时还充分震荡，以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。止水带接头粘接良好，如施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法。不加任何处理的所谓“搭接”是不允许的。

橡胶止水带施工与安装方法的正确性是使用橡胶止水带的关键所在，我们知道橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中。由于混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意安装定位方法和浇捣压力，以避免止水带被刺破。由于塑料和橡胶的抗断撕裂强度比拉伸强度低3-5倍，所以如果产品被刺破将会大幅度降低产品抵抗外力的能力，故在施工中要格外注意。

钢边止水带系以一般可伸缩的橡胶和两边配有镀锌钢带所组成的复合件。
这种止水带主要靠中间的橡胶段在混凝土变形缝间被压缩或拉伸，而起到密封止水作用。一般来说，混凝土和橡胶的粘附力较差，在常规施工中，又因橡胶是柔软弹性体，使混凝土在浇筑时不易被掏实，故在混凝土接缝膨胀，扯离、扭转时会经常出现橡胶止水带松动和脱落，以致在水头压力较高情况下会产生渗漏现象。对于变形缝大的接缝来说，总是就更为。采用镀锌钢带橡胶组合式止水带，基本上可以克服纯橡胶桥式止水带的这些不足。而且这种组合式止水带还具有双重功能，即一方面可以延长途径，延缓渗水速度，另一方面镀锌钢带和混凝土有着良好的粘附性，使止水带能承受较大的拉力和扭力，从而橡胶止水带的混凝土中的有效变形范围内不会产生松动和脱落现象，提高止水效果。
使用安装
◎材料的选择及要求
钢带：选用镀锌钢带 橡胶：通常选用天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等。
要求橡胶和钢带能有效地粘结，它们之间的粘结强度（剥离强度）应达 80~10N/2.5mm ，以使他们在外界条件变化情况下不被拉脱。

外贴式橡胶止水带定义以及用途：
外贴式止水带又称背贴式止水带或外置式止水带，是一种在地下构筑物混凝土变形缝、沉降缝壁板外侧（迎水面）设置的一种止水构造，具有以止水带的材料弹性和结构形式来适应混凝土伸缩变形的能力.

外贴式橡胶止水带的分类：
从材料选择来区分可分为外贴式橡胶止水带、外贴式塑料止水带、外贴式止水带接头和中埋式遇水膨胀止水带等。

从结构形式上可分为EB型止水带和EP型止水带两种。值得注意的是由于外贴式止水带设置在混凝土的迎水面，在施工过程中往往要求与防水板进行焊接密封，所以在这种情况下应选择与防水板材质相同的外贴式止水带（如EVA防水板选择EVA外贴式止水带），另外外贴式止水带使用之后，在混凝土壁板外侧进行回填时应注意对外贴式止水带的保护。

橡胶止水带作为防水处理的一道重要环节，起到了非常重要的作用，而中埋式橡胶止水带发生断裂导致工程漏水的情况也频繁发生。下面我们将全方面介绍中埋式橡胶止水带断裂的原因。
使用伸缩缝的建构筑物大多为超长结构，由于结构占地面积大施工用材料较多，施工工期相对较长，因此，伸缩缝的施工工期也较长，在伸缩缝施工期间由于混凝土的收缩可能导致带动中埋式止水带断裂现象。
(一)环境温差：
大型结构建筑物由于施工工期长往往在伸缩缝施工完成后到顶班覆土需要很长时间，期间环境温度往往发生很大变化，而由于温差导致混凝土自由伸缩时其线膨胀系数由于温度变化而较大，导致混凝土发生较大的线膨胀量，而中埋式橡胶止水带的定型产品适应不了如此大的变形量而导致应力集中，引起止水带薄弱处断裂。
(二)施工原因：
施工过程中若对中埋式橡胶止水带安装质量控制不好，则会造成其接触面容易脱离或产生气孔，气孔的存在使止水带与混凝土连接不密实甚至由于气泡存在而脱离，或使混凝土内大粒径骨料进入止水带底部，当上层混凝土浇筑时由于止水带下部骨料的作用而使止水带断裂；由于水平伸缩缝的两侧混凝土不同时浇筑，后浇筑部分要等先浇筑部分混凝土强度达到一定要求后才能进行，因此，橡胶止水带的时间较长，在施工期间，需进行钢筋绑扎、模板支护等工艺施工，涉及的材料较多，若施工不小心则会造成止水带被扎穿，甚至造成断裂。
引起橡胶止水带老化的因素很多，但太阳光和热是橡胶止水带老化的主要因素。外观检查表明，试件老化后外观变化不大，没有发枯、变色、斑纹及起泡等现象。