关键词 |
制鞋设备操作简单,保定制鞋设备,制鞋设备售后保障,制鞋设备售后保障 |
面向地区 |
全国 |
产品类型 |
全新 |
操作方式 |
连续式 |
干燥介质 |
空气 |
功率 |
13kw |
加工定制 |
是 |
适用范围 |
工业用 |
适用物料 |
片状 |
适用鞋型 |
通用 |
类型 |
立式 |
制鞋设备外观设计，烘箱可根据鞋款不同自由移动，流程可变，四段温控；
红外线照射---使胶水渗透进入鞋面及大底，贴合效果更加牢固均匀；
升温快---烘箱由常温升至工作温度65℃约5分钟；
双层式设计---可分开楦头与大底的温度；
恒温及热风对流设计---使烘箱内温度均匀无温差；
制鞋设备技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型的制鞋流水线，提高鞋子的制作效率。
本实用新型的技术方案为：一种新型的制鞋流水线，包括用于裁断皮革原料的裁断机、用于粘贴鞋子的工作台、用于压合鞋子的压合机、位于裁断机与工作台之间的传送带、位于工作台与压合机之间的第二传送带；所述压合机包括：
制鞋设备罩设于支撑座上且与支撑座可拆卸连接的密封罩；
设置于密封罩内的塑料压缩层；
所述塑料压缩层将密封罩内腔分隔为位于上部的外气室以及位于下部的内气室，所述密封罩上设置有用于抽取内气室内空气的抽气泵
将皮革原料经由裁断机裁断之后，通过传送带输送至工作台处，工人在工作台处制作鞋子并粘贴，鞋子粘贴好之后，经由第二传送带传送至压合机处进行压合。
制鞋设备特点：
.产品预先静置时间短，工时少，污染少；
采用无级恒温控制系统，产品品质等诸多优点。
.高温高压循环风机布局风道设计
一键式触摸人机界面操作
制鞋设备的定做是由产能确定尺寸规格，满足生产需求，产能高，可以选择履带式工业烤箱。就是我们说烘干生产线，隧道炉，烘道。产能低的或者实验用的小型烤箱都可以选择加工定做。
制鞋设备用途：
用于烘烤欲烘烤物品，去除油墨的固化，漆膜的烘干等，广泛应用于无纺布、纺织品、熔喷布、电子、电机、通讯电镀、塑料、五金化工、食品、印刷、制药、PC板、粉末、含浸、喷涂、玻璃、陶瓷、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火，预热，定型，加工等。
制鞋设备特点：
采用国外技术设计制造，结构、拆装简便、外形美观。
选用国内新型保温材料，隔热保温性强，选用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。
采用热风循环使炉内温度更均匀，确保烘烤产品质量。电控柜内采用数码自动控温系统，在常温-200度之间可以任意调节，反应灵敏，工作可靠。
制鞋设备电器部分:电源工业用电，三相五线制,功率（非标），采用无极调速器调速，速度为0.5-5米/分钟任意可调,配有立的控制电箱.每段都配有电流显示表,可监控发热管的工作情况,每段分一段二路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，）
制鞋设备电器部分：炉腔均采用双温控器控制(设有超温上限温控器,防止因主温控器失控而损坏其产品,并配有立的超温报警系统指示灯,显示炉内的工作情况和故障)采用智能型数显温控器，温度室温至150℃任意可调,功能有自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能,内部温差±3度；其它控制电路电器均采用进口三菱和日本富士电器控制；
全国制鞋设备热销信息
