嘉峪关回收聚氨酯组合料

PES可以用挤出成型法制成片材、棒材、管材、薄膜等型材，广泛应用于各个领域。 此外，PES还可用溶液法制成超滤膜或反渗透膜等。

聚氨酯保温钢管施工前有哪些准备及技术要求？我们现在讲解一下
1聚氨酯保温钢管施工前基层要求：基层干燥、洁净、平整，表面不得有疏松、起皮、起砂现象。基层表面不得有浮灰和油污，对有油污污染的基层可用含洗衣粉的水溶液擦洗，然后用清水冲洗。基层干燥程度可用贴保鲜膜的办法，至少一夜后观察有无返潮现象。基层找坡层的坡度满足设计要求，基层应符合D/CT017-2005规范要求，并通过隐蔽验收。
聚氨酯发泡
2。屋面与女儿墙、天沟、檐沟、屋面结构的连接处用1：2。5水泥砂浆做出圆弧，圆弧半径为80～100毫米，在伸出屋面的管道周围做出馒头；落水口、管线出屋面部位及其他防水关键部位，在喷涂前2天预先涂刷聚氨酯防水涂料二度，进行细部处理。屋面保温应与外墙保温层衔接，以防产生热桥。
3。进场原料通过检查验收，备齐所需原料以确保能连续施工。由厂家按设计的密度、强度等性能要求，确定A组、B组、发泡剂、固化剂、均匀剂、阻燃剂的配比，添加剂先加入A组中，并应混合均匀。
4。检查调试好喷涂设备、计量泵、气动压力。正式喷涂前先在相同基层、采用相同工艺进行样板施工，并经检测合格，才允许大面积施工。
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5。了解天气情况及施工环境，选择晴朗天气时间段施工，确保发泡体正常固结；周围做好围护设施，防止泡沫飞扬。
(二)聚氨酯保温钢管喷涂操作
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1。将两组溶液分别储于两个料桶中，配比由分别装在两个物料桶上的计量泵控制，计量泵按配比设定准确，输送管路不得渗漏。物料经过滤至计量泵，由气动系统将组料输入料管至喷体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，在较高压力下对射、撞击而混合，再通过喷嘴喷出雾化状混合液到基层上均匀发泡成型。
2。喷涂时喷与施工基面的距离控制在800～1200毫米，喷涂后30分钟内严禁上人。聚氨酯发泡
3。根据防水保温层厚度，一个施工作业面可分几遍喷涂完成，每层厚度不超过15毫米，当日施工作业当日连续喷涂施工完毕，屋面上的异型部位应与大面同时连续喷涂。
4。施工应使用现场连续喷涂施工设备，现场连续喷涂，形成整体式防水保温层。施工时随时注意压力是否正常，并观察成型硬泡体的外观质量。
5。聚氨酯硬泡体防水保温层经测试合格后，方可进行防护层施工。
(三)施工过程质量控制
聚氨酯保温钢管在施工过程中对操作工艺、发泡实物进行实时检查，是施工质量不可缺少的环节。1。喷涂控制：由具有资质的队伍施工，严格控制两种组份的配比，计量应准确；设备运行正常及混合压力达到要求，以免因混合不均而造成发泡不良；防水保温层应无接缝整体喷涂，屋面与女儿墙、屋面结构连接处及屋面变形缝处应直接连续喷涂至泛水高度(≥250毫米)，与大面一次成型；天沟部位连续喷涂，在距落水口500毫米范围内泛水坡度应不小于5%，逐渐减薄与落水口搭接，伸入落水口内50毫米；在出屋面管道周围喷涂的聚氨酯应包裹管道，高度≥250毫米；在喷涂前设置厚度，喷涂后用1毫米钢针检查喷涂聚氨酯的厚度，厚度偏差控制在0%～+10%，表面平整度5毫米，坡度符合设计要求。
聚氨酯发泡保温钢管保护层：聚氨酯硬泡体抗紫外线性能较差，喷涂成型后及时做好保护层，平面一般采用细石混凝土保护；女儿墙等处的泛水立面，在硬泡体上抹配套的界面剂，然后贴耐碱纤维网格布一道，再抹20毫米厚配套的防裂抹面胶浆保护。

在热力管道防腐中，基本防腐措施就是涂层，当管道涂层之后，要经过固化形成油漆膜，并且牢固地结合在管道金属的表面上，使其和外界严密隔绝，防止金属和外界物质发生化学反应，预防金属腐蚀的发生，在涂层的时候，需要满足下列要求：电绝缘性能好、金属粘结性好、化学稳定性好、机械强度高、抗腐蚀、耐土壤应力好、防水、耐阴极的剥离性能好及易修复等。除了涂防腐层外，还有阴极保护和连接线法。聚氨酯已经成为现在的各大建筑中所要有的一类材质，聚氨酯发泡保温管是应用于建筑内的一类管材，依靠着的自身性能与使用便利条件而成为了当前应用量大的一类管材。以下就由聚氨酯保温管厂家大城县荣邦防腐保温材料有限公司来为广大客户讲解一下聚氨酯材料的各项优势。聚氨酯保温管厂家指出，使用聚氨酯保温管可以让管道系统更容易施工安装，也更容易安装后的日常维护工作。