仪征处置中央空调机组-特灵空调设备回收

机组管路及管件的 4.1.阀的检查 检测工具：表面式温度计 检查：检查阀连接处有无油迹，根据机组过热度、压缩机回气端结露程度确定机组运行时阀开启度是否，检查感温包的位置是否松动，感温包的毛细管有无磨损。对平衡管连接螺母、阀体螺栓做好防锈保护。 4.2 视液镜的检查和干燥过滤器的更换 检查工具：表面式温度计 检查：目测检查视液镜内试纸显示情况判断冷媒的干湿度，确认是否需要更换干燥滤芯，用表面式温度计测量过滤器前后温差，低于0.5℃表明过滤器干净。 干燥过滤器更换： 1.先关闭高压储液器的出口角阀，开动机组并抽吸低压侧的冷媒（严禁抽至真空状态），然后锁定机组 2.检测干燥过滤器侧的压力是否低于2.0kg/c ㎡，若是则接冷媒管于该部位排放气态冷媒 3.对角松开干燥过滤器端盖的螺丝（松开前要注意温差，防止温差析水带入），排空冷媒后迅速将旧的滤芯换下，擦净干燥过滤器筒部，换新滤芯，筒体埠加少许冷冻油加以密封。

抽真空后补充少许冷媒，打开前面关闭的阀门：视镜指示在干燥区，干燥器前后温差小于0.5℃ 4.3 电器组件的 检测工具：万用表和钳型电流表 ： 1.检查并紧固电气线路上的接线端子，检查各器触点的烧灼情况。 2.用帆布打磨触点，去除氧化物，如果灼伤严重，建议更换。 3.检查各电磁阀，如四通换向阀电磁阀，机组加、卸载电磁阀，喷液电磁阀，电加热等是否正常，或更换或修复：触点干净，无灼伤氧化物，同步，无交流声。 4.4 检查各装置 ：检查和试验各装置（热保护器、流量开关、高压开关、等各种保护装置），核对整定参数 ：热保护有良好的固定，接线完好，流量开关加油，开与关正常，风冷模块冷热水组是各个的风冷热泵机组组合在一起使用，目前模块式机组是商用空调市场销售非常好的机型。它的优点是可以根据用户的负荷情况改变模块单元机组的数量或允许用户在使用中再机组，方便用户根据自己的资金和使用情况灵活采购和使用机组。

风冷模块冷热水机组适用范围：
　　1、冷媒：市场销售以R22、R410a、R407C机组为主。
　　2、电源：380V/50Hz/3H
　　3、冷量范围：15RT-75RT（即以61KW-261KW），一般情况以15RT模块为基础组合，在任何厂商相对比较时，15RT模块性价比也是好的。
　　4、适用工况及冷热水进温度：
　　1）制冷：工况：21℃~43℃，冷媒水进温度：12/7℃；室外温度越高制冷效果越差。
　　2）制热：工况：-15℃（理论上）~20℃，热媒水进温度：40/45℃（一般情况下）；室外温度越低，制热效是越差。
　　二、风冷模块冷热水机组种类与台数的选择
　　种类的选择
　　一般来说，单机组名义制冷量小于116kw的，以选用涡旋压缩机为主；单机容量在116kw～700kw的，以选用螺杆机为宜；单机容量在700kw～1054kw的，以选用螺杆机或离心机为宜；单机容量在1785kw以上的，应选择离心机。机组台数的多少，应按工程规模的大小、空调负荷的变化而定。从调节灵活、利于节能的角度，台数多些；从设备投资、面积和的角度，台数少些。一般选2～8台。对于双压缩机的模块机，多可以8台并联，即1台主机、7台子机；对于4压缩机的模块机，多可以4台并联，即1台主机、3台子机。

机组基本配置
　　1、涡旋压缩机
　　2、板式换热器
　　3、风机电机
　　4、盘管
　　5、电气控制元件等组成。
　　四、水管路安装
　　1、同程式
　　2、异程式
　　五、接管注意事项
　　1、机组水进总管、阀门、过滤器等部件应采用相同规格。机组之间接管间采用减振喉连接。
　　2、水的高点安装放气阀。走向不应有过多和过急的弯头。
　　3、循环水初次运行时，请将机组进侧的旁通阀关死，在机组的总管路上安装临时过滤器， 开启水泵， 对水路进行预清洗，直到水路的杂质全部，确认水中没有杂质后机组方可投入使用。进温度传感器安装时，需要用盲管管路，以减小传感器和冷媒水间的热阻。

属于发展较晚、技术较为的一种机型，迄今不过三十年。近二十年螺杆机发展迅猛。它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气。其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力阀以及其它控制元件，较离心机要少。它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、使用寿命长等特点，但其单机制冷量较离心机要小。两种机型的结构特点

两种压缩机转动和传动部分结构特点

在离心式压缩机中，电动机通过一对增速齿轮进而带动叶轮作高速；在螺杆式压缩机中，电动机直接同轴主转子与副转子相互啮合。

由以上可以看出，螺杆式压缩机结构更为简单，而且离心机叶轮速较螺杆式转子要高出许多，同时高压气体对叶片、叶轮都有较大冲击压力，故其故障率较螺杆机要高。同时，离心式压缩机因压缩机体积庞大，在时非常麻烦，而螺杆式机组结构简单，非常方便。