7年
关键词 |
回收强制循环蒸发器设备,回收钛合金蒸发器,回收316材质蒸发器,回收脱盐蒸发器 |
面向地区 |
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强制循环蒸发器
蒸发设备的一类。溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。
降膜蒸发器在流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
1、大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅
2、料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。
降膜蒸发系统的特性有：
1、降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部参加，在重力作用下沿管壁成膜状降落，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器能够蒸发浓度较高、粘度较大物料。
2、由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状活动，传热系数较高。
3、停留时间短，不易惹起物料蜕变，适于处置热敏性物料。
4、液体滞留量小，降膜蒸发器能够依据能量供给、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,
全国回收钛材强制循环蒸发器热销信息
