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绝缘挤出：塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的，杜绝有气泡的存在。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成。二是填充，成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，缆芯不松散；内护层：为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护；内护层分：挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行；
绝缘挤出：塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题，致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的，杜绝有气泡的存在。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成。二是填充，成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，缆芯不松散；内护层：为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护；内护层分：挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行；
