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黄铜回收铜钼矿工艺目前全介绍 
在我国，钼极其丰富，占世界总量的37%左右，主要集中于等地，且绝大部分来源于斑岩型铜钼矿。目前，随着经济建设的发展对铜钼的需求越来越大，但是，铜钼存在着贫矿多富矿少、共伴生严重、其他有用组分多、嵌布粒度细、辉钼矿与铜硫化矿可浮性相近等问题，造成铜钼分离的困难。因而，对于铜钼分离技术的研究和应用显得尤为重要。1.铜钼浮选分离技术目前，利用浮选处理铜钼矿石较为普遍，工艺技术成熟，且指标较好。原则上，铜钼矿的浮选方式有混合浮选、浮选、等可浮选三种，生产上大多数选择混合浮选，但有时也采用浮选或等可浮选。2.铜钼的混合浮选技术多数铜钼矿采取混合浮选—铜钼分离工艺，原因在于辉钼矿与黄铜矿可浮性相近、伴生严重，此工艺成本较低、流程较简单。3.混合浮选环节一般情况下，混合浮选捕收剂选用黄原酸盐类(丁基黄药)、辅助捕收剂烃类油(煤油)、松醇油作起泡剂、石灰和水玻璃作调整剂。叶力佳对某低品位铜钼矿进行试验研究发现，煤油作捕收剂，BK301C作辅助捕收剂进行铜钼混浮，59g/t的用量即可实现铜和钼回收率分别达到93.01%和73.2%，效果比其他辅助捕收剂好得多。
4.铜钼分离预处理环节通常情况下，铜钼分离工艺有抑钼浮铜和抑铜浮钼两种方案，鉴于辉钼矿更加易浮，大多数采用的是抑铜浮钼方式。但当进行高铜低钼矿的分离时，便应当考虑抑钼浮铜工艺，因为抑铜将产生高昂的药剂费用。另外，辉钼矿有良好的可浮性，无机或有机小分子抑制剂不易发挥作用，这使得一些高分子抑制剂得以使用，如糊精、淀粉、腐殖酸、单宁酸等。

白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金，呈银白色，有金属，故名白铜。铜镍之间彼此可无限固溶，从而形成连续固溶体，即不论彼此的比例多少，而恒为α--单相合金。当把镍熔入红铜里，含量超过16%以上时，产生的合金色泽变得洁白如银，镍含量越高，颜色越白。白铜中镍的含量一般为25%。
纯铜加镍能显著提度、耐蚀性、硬度、电阻和热电性，并降低电阻率温度系数。因此白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好，延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀、富有深冲性能，被广泛使用于造船、石油化工、电器、仪表、器械、日用品、工艺品等领域，并还是重要的电阻及热电偶合金。白铜的缺点是主要添加元素镍属于的战略物资，价格比较昂贵。
镍白铜（有叫洋白铜），用途：晶体振荡元件外壳，晶体壳体，电位器用滑动片，机械，建筑材料等。
在铜合金中，白铜因耐蚀性，且易于塑型、加工和焊接，广泛用于造船、石油、化工、建筑、电力、精密仪表、器械、乐器制作等部门作耐蚀的结构件。某些白铜还有的电学性能，可制作电阻元件、热电偶材料和补偿导线。非工业用白铜主要用来制作装饰工艺品。
白铜主要可分为两类：普通白铜与复杂白铜。
普通白铜铜镍二元合金（即二元白铜）称为普通白铜。在普通白铜中，字母B表示加镍的含量，如：B5表示镍含量为约5%，其余约为铜含0.6、B5、B7、B10、B19、B25、B30。
复杂白铜有：
①铁白Fe5-1.5（Fe）-0.5（Mn）、Bfe10-1（Fe）-1（Mn）、Bfe30-1(Fe)-1(Mn)。铁白铜中铁的加入量不超过2%以防腐蚀开裂，其特点是强度高，抗腐蚀特别是抗流动海水腐蚀的能力可明显提高。
②锰白Mn3-12、BMn4.0-1.5、BMn43-0.5。锰白铜具有低的电阻温度系数，可在较宽的温度范围内使用，耐腐蚀性好，还具有良好的加工性。
③锌白Zn18-18、BZn18-26、BZn18-18、BZn15-12（Zn）-1.8（Pb）、BZn15-24（Zn）-1.5（Pb）。锌白铜具有优良的综合机械性能，耐腐蚀性、冷热加工成型性好，易切削，可制成线材、棒材和板材，用于制造仪器、仪表、器械、日用品和通讯等领域的精密零件。
④铝白al13-3、Bal16-1.5。是以铜镍合金为基加入铝形成的合金，密度为8.54-0.3。合金性能与合金中镍量和铝量的比例有关，当Ni:Al=10:1时，合金性能。常用的铝白铜有Cu6Ni1.5Al，Cul3Ni3Al等，主要用于造船、电力、化工等工业。

铜及铜合金焊条T107，T207，T227，T237,特征和用途；T107为紫铜焊条，对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，导管等铜结构件。T207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外），有机酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接。T227为磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等焊接。T237为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。
T237铝锰青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。熔敷金属含Al6.5～10﹪、Mn2.0﹪、Cu＜90﹪等合金，耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正。用于铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。焊前焊条需在200℃左右烘焙1h。焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质干净，铝青铜的焊接和碳钢的堆焊，薄件不需预热，厚件须预热200℃左右。其他铜合金焊条有：T107、T207、T227等。