关键词 |
混凝土电输送泵,混凝土输送泵玩具,混凝土输送小泵,混凝土泵车输送 |
面向地区 |
全国 |
混凝土输送泵的输送高度与型号、功率、管径等因素有关。一般来说,小型混凝土输送泵的大输送高度在100米左右,大型混凝土输送泵的大输送高度可达到200米以上。但实际使用时,由于混凝土的流动性和管路阻力等因素的影响,其输送高度会有所下降。因此,具体的输送高度需要根据具体情况进行测算。
混凝土输送泵的缺点
1.成本高:混凝土输送泵的成本相对于传统的施工方式较高。
2.维护费用高:混凝土输送泵的维护费用较高,需要定期检查和维护。
3.对环境污染:混凝土输送泵在使用过程中会产生大量的粉尘和噪音,对周围环境造成污染。
4.占用空间大:混凝土输送泵需要占用大量的空间进行操作,对施工现场的空间利用造成一定的限制。
5.容易出现故障:混凝土输送泵在使用过程中容易出现故障,需要的技术人员进行维修。
混凝土输送泵第二代泵送技术:全液控换向技术
代泵送技术:电控换向技术,PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。
机器组装简单,生产成本低,但电气控制复杂,故障率与维护成本,极易耽误工程进度是大的弊端。
第二代泵送技术:液压换向技术,完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。
1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与,故障率更低,控制更可靠,产品的使用寿命大大提高。
2、全液控技术输送泵,没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关,结构简单,维护成本大大降低。
混凝土泵的操作
(1)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
(2)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。
(3)泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应可靠。
(4)各部位操纵开头,调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
(5)准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前,先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员离开管道。
(6)支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
(7)当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的轮管应系防脱安全绳带。
(8)应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。
混凝土泵输出量的计算
混凝土泵的实际平均输出量,可根据混凝土泵的大输出量、配管情况和作业效率,按下式计算:
Q1 = 0max *a*η
式中Q1-一每台混凝土泵的实际平均输出量(m /h);
Qmax-每台混凝土泵的大输出量(m /h);
a--配管条件系数。可取0.8〜0.9;
η-作业效率。根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输出管和布料停歇等情况,可取0.5〜0.7。
2、每台混凝土泵所需配备搅拌运输车数量的计算
操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书,掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识;使用及操作混凝土泵时,应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程,因此使用说明书应随机备用。同时,应根据使用说明书制定的操作要点,达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素,如泵机位置、管道布置等。