甘肃可做异形箍筋全自动钢筋弯箍机

1、曲线数控弯箍机又名：机械式数控弯箍机，整机采用立的数控触摸屏系统，数控系统配置一个远程遥控器，遥控器可控制钢筋前进后退可调速等。弯箍机送料轮左端配置一台3.5kw送料电机可避免双线弯箍钢筋打结。

2、曲线数控弯箍机采用的是星星减速机，在调直、弯箍、成型和切断钢筋的时候，机器所产生的噪音小，稳定性更好。

3、曲线数控弯箍机所选用的电机和气动弯箍机也是不一样的。动力大，功率大，能弯曲5-13mm钢筋，产量一个小时1800-2300个箍筋，气动弯箍机产量一个小时1600-2000个箍筋。

4、两款机型均支持定制，机械式数控弯箍机可做双线盖筋加筋，盖筋加筋短为1米，长度6-12米，同时可当做一台钢筋调直切断机使用，弯钩够长6-22公分。而气动钢筋弯箍机支持做单线盖筋加筋，盖筋加筋支持6-9米，盖筋够长6-12公分。

总体来说，无论是在电机，数控系统，变频器，减速机等等上面，两款机型所选用的电机品牌配置都是不一样的。如果您有不了解的，可以致电给我们。

曲线数控弯箍机，气动钢筋弯箍机均有现货，我们车间的技术师傅和工程师人员都有着十几年的工作经验，如您有意来厂，我们安排现场试机。

一个钢筋机械制造公司要想在同行业中脱颖而出，其性能要有相对的优势。数控钢筋弯箍机做为加工钢筋设备，在工作效率上有所保障，还要在技术方面有着与众不同的地方才能得到信赖。
1、一机两用
该机可以用于调直、弯箍、成型和切断钢筋、还可用于制作盖筋加筋等，一台机器就能干两台机器的活。
2、定长切断
由电脑程序控制其切断长度，您仅需在控制面板上输入您要切断的长度，该机通过程序控制切刀切断您所要求的长度的钢筋，方便、快捷、省时、省力。
3、全自动控制
数控钢筋弯箍机由控制柜对其在调直、切断的工作状态进行全自动化控制，操作人员需通过操作柜，电击操作柜上的按钮即可完成钢筋的调直及切断工作。
4、调直速度快、切断误差小
由于该机的自动化程度较高，所以该机在调直弯箍钢筋时，其速度每小时可加工箍筋2200个，而在切断钢筋时，角度无误差。　　
5、弯箍机简单易学、操作方便
告别过去人工肩扛手扶式落后的生产方式，操作工需根据自己的生产需求选择输入数据可完成钢筋从调直到切断的生产工作。
我公司主营生产：数控钢筋弯箍机、钢筋笼滚笼机、钢筋螺旋筋机、钢筋调直切断机、全自动钢筋弯曲中心、小型钢筋机械等。欢迎来厂试机。

建筑钢筋的使用要求越来越严格，并且使用的数量、种类、钢筋直径和形状也越来越多，尤为是箍筋。现在成品钢筋一般都是在钢筋加工配送中心集中加工，所以所需要的箍筋大多数是非标设计的，且种类繁多。以往的钢筋加工任务大部分是采用纸质文件进行信息传递，任务在传递的过程中，操作较为繁琐，耗费的时间长。为减少中间流程，提高生产效率和任务完成时间，有必要引入“信息一体化管理平台”，智能弯箍机的诞生本质意义解决了钢筋批量生产，角度没误差的问题，钢筋加工进入另一个唯宥的新时代。

双曲线全自动箍筋机型号的诞生

“双曲线”是一款不同于液压和气动操作原理的智能弯箍机，一般的弯箍机都是镶嵌或者触摸屏的数控系统，12E双曲线全自动箍筋机采用设备和系统分开的模式，整机变频器、电机、配置都和以往不同，做箍筋比常用的设备速度快，做板筋盖筋可双线操作，常规的是一根操作，且不能多于6米否则 钢筋调不直。做加筋可双线对5-13mm毫米的钢筋调直和切断，双线调直切断直径为5-10mm。可以这么说箍筋一个小时2200个左右，做盖筋钩长为22公分-6公分，做加筋调直切断双线，可当做一台高速的全自动数控钢筋调直切断机。

全自动钢筋弯曲机自动上料方便

曲线设计一机三用


1.人机界面交互式操作，可存储多种形状图形，即调即用。
2.立的全自动钢筋弯曲机触摸屏操作台绑定一个无线遥控 ,操作方便、安全；配置自动上料和
送丝机构，使钢筋上料穿丝省时省力。
3.伺服控制弯曲和送丝，保障成品箍筋弯曲角度和尺寸的精度，可24小时不间断工作。
4.智能化故障识别，故障检测维修方便；润滑部位实现集中供油润滑，延长设备使用寿命。
5.曲线形钢筋矫直机构能避免螺纹钢轴向扭转；双线送料,单线矫直，可实现不停机微调矫直。
6.HH5-13E全自动钢筋弯曲机采用了大功率同步伺服电机可弯曲5-13毫米钢筋，双线10毫米的盘螺钢筋。
7.整机上料位置安装了一个3.5千瓦的送料电机，可自动上料，节省了人工上料浪费的时间。

弯箍机常用注意事项：
①气缸的维护：消声器由于工作环境的污染情况，会使消声器堵塞。每3月对消声器进行清洗或更换。②气泵：每月换32号机油一次，每12小时放水一次（排放干净），每月检验皮带是否松动。 ③减速机：每周查看气孔的通气性，及时清理通气孔使其排气顺畅。4、采购配套件的维护。

钢筋弯箍机使用注意

1.要做好数控钢筋弯箍机日常检查工作，保障各工位部件处于正常的工作范围，并准备好使用工具和加工材料，从而保障工作的效率。

2.检查芯轴、转盘有无破损或裂纹，检查方护罩是否紧固，在操作钢筋弯箍机前应进行空运行工作，在运行期间检查有无异常声响振动，并做好检查记录，检查无异后方可正常工作。

3.在数控钢筋弯箍机运行期间不要更换芯轴记忆加注润滑油，正确的做法是待钢筋弯箍机停机后在进行莄换或添加，避免出现不良现象。在使用钢筋弯箍机严禁多于负荷加工，以免会加剧零部件之间的摩擦磨损，从而缩短使用寿命。