河北数控钢筋笼滚笼机地笼机缠绕机

数控钢筋笼滚笼机参数：
型号 HH-3000R
绕筋直径 Φ500-φ3000mm
钢筋笼长度 （12米标准型，支持加长，大机型30米）
绕线线速 0--15.4m/min（i=59*1.25=73.75）
小车速度 0--1.38m/min（i=593）
操控方式 数控输入、遥控器
胶辊电机 7.5kw 国标全铜
调直电机 5.5kw 国标全铜
行走电机 2.2kw 国标全铜
电源 380V 50-60HZ
额定功率 15.5kw
总重 约3000kg
尺寸 12000*5500*2501mm
盘筋放线架 1套
电控系统 1台数控配电柜,.3套品牌变频器.1个减速机操作简单.易维护.程序实用.适合工地工人现场作业
随机工具及说明书 1套
标配型 12米
标配大电缆 12米滚笼机配置12米大电缆线
行走轨道 无缝钢管

功能应用主机；含机架、底座、胶辊、传动系统等。
胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。
本公司钢筋笼绕筋机原理特点
1.PLC变频控制
2.绕筋间距.速度无极可调，
3.本机参数有自动存储功能
4.可远距离遥控使用，远达50米内控制方便
5.滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐磨
6.调直机底座可升降广泛用于桥面，房建、房护桩防护，地铁缠桩基、高铁桩基、跨海大桥各大桩基绕筋施工用
7.放线架采用304圆钢制作扎实
8.本公司产品系同行业中高配置没有后顾之忧
一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。

在操作完数控钢筋笼滚笼机时应及时切断电源线进行清洁工作，仔细的将轨道以及链条齿轮上的油污清洗干净，保障下次工作的正常使用。定期的对需要润滑的部件加注润滑油，保持润滑性从而减少各部件之间的摩擦磨损，定期的检查电源接地线如有老化、时应及时的进行更换以免出现短路故障。

本实用新型公开一种数控钢筋笼成型机的箍筋矫直装置，所述箍筋矫直装置包括：矫直上架，在矫直上架上装有矫直轮同时还铰接有前过丝辊和后过丝辊；箍筋穿过前过丝辊和后过丝辊之间间隙后再穿过矫直轮；所述矫直上架铰接固定在调整架上，该调整架固定在丝母连接座侧面上，丝母连接座的螺孔配装在螺旋升降机的丝杠上。本实用新型有益效果是：克服现有技术缺陷，及箍筋矫直装置位置调整困难的问题。在钢筋笼焊接螺距、规格变化时，箍筋矫直装置可以调整；地减少了人员操作的难度，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。本实用新型还具有结构简单，维修方便，工作平稳，加工成本低的优点。

数控钢筋笼滚笼机概述
在各类建筑施工中，钢筋加工是一个重要的环节，尤其在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼质量差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与质量。钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。钢筋笼成型机是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。同时，新型钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。钢筋笼成型机的使用，了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。
筋笼成型机基本工艺流程
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位→

我们在操作数控钢筋笼滚焊机时要按照操作规程规范的进行操作，不可违规操作，钢筋笼滚焊机的操作人员要经过的操作培训才能操作设备，并且还要对钢筋笼滚焊机有充分的了解和熟悉才能进行操作。钢筋笼滚焊机在钢筋笼滚焊机运转的过程中闲杂人等一律不能出现在生产区，我们在进行操作时要穿戴好的衣服帽子，在操作数控钢筋笼滚焊机的人员，要进行安全预知，在操作过程中如果出现的异常，我们应该立刻停机处理，通知的维修人员进行检查，在检查无误后才可继续运行。