产品别名 |
泥浆处理器 |
面向地区 |
全国 |
在泥浆循环过程中，由中储箱与储浆槽之间的一个液位浮标（8）保持储浆槽内的液面高度恒定。一 旦储浆槽内输出的泥浆量大于供给的，那么液位浮标将随液面的下降而下落，此时中储箱的泥浆通过 开启的补浆管转送到储浆槽内，液面因此上升而恢复原状；如果供浆量大于输出的，储浆槽将溢以防 止漫浆。当要求更的泥浆时，可通过减少总进浆量，重复旋器中的泥浆分选过程以达到目的。
泥浆分离机工作原理
反循环砂石泵由孔底抽吸出来的污浆通过总进浆管⑴，输送到泥浆净化装置的粗筛⑵，经过其振动筛选将粒径在3㎜以上的渣料分离出来。经过粗筛筛选的泥浆进入泥浆净化装置的储浆槽⑶，由泥浆净化装置的渣浆泵⑷，从槽内抽吸泥浆，在泵的出口具有一定储能的泥浆沿输浆软管从水力旋流器⑸进浆口切向射入，通过水力旋流器分选，粒径微细的泥砂由旋流器下端的沉砂嘴落入细筛⑹。经细筛脱水筛选后，较干燥的细碴料分离出来，经过细筛筛选的泥浆再次返回储浆槽内。处理后的干净泥浆从旋流器溢流管进入中储箱⑺，然后沿总出浆管输送回孔。
我们这个设备主要是把固体和分离，俗称固液分离设备（离心式脱水机），产品涉及众多领域比如：污水处理，洗沙泥水处理，建筑钻井打桩泥浆脱水，工业废水处理，还有矿山尾矿的脱水处理，河道淤泥脱水处理等等领域。因而近年来在各行业广泛的应用。并被列为污泥脱水的设备，其特的水位调节装置和螺旋推料器再次荣获。一机多能，大螺距，超大出泥及口。转速的螺旋设计改变了以往不同污水须用不同螺旋结构的弊端。螺旋内部的防积泥设计，斜壁板和挡水板设计使物料在机内的澄清、排泥更顺畅。积泥层位，澄清水室的增大，至使分离效果更佳。与一般的离心机相比为处理能力增大，更清，出泥更干更顺畅。有效处理粗细纤维不同的污水，适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电脑变频控制完成，再加上螺旋的特设计及功能，因而在节能方面取得了一定的效果（节能率约为3～30%）
现在很多路桥工程桩孔泥浆都采用化学和机械结合处理。 采用机械，利用一个2层的高频振动脱水筛，将泥浆中的较大颗粒（>3mm）清理掉，剩余的泥浆利用渣浆泵或砂泵，打入水力旋流器进行固液分离，颗粒较细的泥浆处理通过水力旋流器上部溢流口进入沉淀池，加絮凝剂沉淀后，继续进入循环。颗粒较粗的泥浆，通过水力旋流器的下部出浆口进入高频振动脱水筛脱水，由出料口的固体物含水量小于18%，符合堆放和运输要求。
这个设备的构造主要就是3大部分，有振动筛，旋流器，砂浆泵。
（1）振动筛是利用高频震动将流经筛网的泥浆里的颗粒分离出来，现在咱们的振动筛是有很多种型号的，现在国内大部分都是100目的（0.15mm）或者是更粗的筛网。
⑵泵泵由渣浆泵、驱动电机、流量控制分配阀组成。离心渣浆泵采用副叶轮轴封。运转中应注意及时添加脂、密封填料。渣浆泵不能空转，以免烧损填料。流量控制分配阀由主阀和反冲阀组成，能控制进入旋流器的泥浆压力和流量。
⑶旋流器整个装置对泥浆净化效果，主要取决于旋流器的颗粒分选指标。除砂效率具体的指标体现在对-0.045mm粒分离程度。主要取决于以下几种因素：a.泥浆粘度和含砂量；b.旋流器的进浆压力及流通量；c.旋流器的溢流管与沉砂嘴的直径比值。
旋流器工作中出现的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此时砂停止，溢流泥浆含砂量与污浆没有区别。为防止旋流器的堵塞，开机前须注意检查储浆槽内不得有粒径过2mm以上的异物存在。
泥浆处理设备作为现代基础施工中的一款环保型桩基辅机设备，正越来越多的应用在例如采用泥浆护壁工艺的旋挖钻施工，循环钻进工艺的桩基施工、连续墙施工、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工等非开挖性桩基基础施工中。该设备可以有效的造孔和造孔工效、缩短清孔时间，施工成本、卡钻事故。并且从环保施工角度来看，该类设备同时还实现了泥浆的循环再利用，使以往的废浆浆罐运输倾倒处理，转变为对废浆实行固液分离，进而实现渣土运输处理。可大量的节约施工中的泥浆处理费用，大大施工中的泥浆对的污染，文明施工，环保施工的现代化水平。
设备：
对设备进行正确及时地保护与，是充沛发挥设备，延伸运用寿命的一个关键环节。设备的保护及程序应按以下准则
根据我国相关规定，建筑泥浆是不能乱排放的，那么如何处理呢？选用我的设备能解决您的烦恼。
打桩泥水处理一直是建筑工地上泥水处理的难题,建筑泥浆处理不当会污染环境,造成水土大量流失、淤塞河道,影响水质、破坏市政设施。介绍了宁波地区某些打桩泥水处理实例,该类 泥水采用卧螺离心机固液分离处理方式。实践证明,无论从分离效果,运营成本、还是稳定性、可靠性方面,泥浆处理机都是一种较为理想的选择。固液分离泥浆处理器每小时处理量
技术性能 1、大泥浆处理量达到250m3/h； 2、WFL-250除砂分离能力dm=49μm，d50=29μm 3、碴料筛分能力80-120t/h(根据造孔机具进尺的不同而调整)； 4、筛分出的碴料含水率小于30%； 5、大比重小于1.35，粘度40s以下，含砂量小于20%； 6、装机总功率：58.6kW； 7、设备外形尺寸(长×宽×高)：3.30m×2.0m×2.45m； 8、整机重量：3600kg。
产品用途：钻井打桩，非开挖泥浆处理分离泥浆的重复利用，有利于节约造浆材料，降低施工成本。泥浆的闭路循环方式及降低的碴料含水率有利于减少环境污染。
运输及安装 1、运输 WFL-250型泥浆分离器的外形尺寸(长×宽×高)为:3.30m×1.85m×2.35m，重量约计3500kg。水平面轮廓呈长方形，可装入载重量为3.5吨的卡车运至施工现场。设备可使用一个吊钩吊装。 2、安装 设备在地面上安装时应预留出尺寸约3.5m×2.5m平整、坚实的地基。如现场地基松软，则应铺垫枕木。设备的现场布置应充分考虑设备维修、排浆及除碴铲运问题。 设备安装合格的标准为底座水平方向的倾斜度不超过1%。 有时为了节省机具占用空间，实现泥浆集中制备净化工艺，也可将本装置安放在集装箱式泥浆池上，但为设备提供牢固的底部支撑，并为操作者提供可靠的安全保护设施。固液分离泥浆处理器每小时处理量
