简易式滚焊机数控绕笼机节省人工

钢筋笼滚笼机数控配电柜操作规程
1.给设备配电柜接上380V电源，仔细检查所接线路无误，即可通电试机。
2.点击绿色启动按键，然后再点击大车正转按键，此时显示屏上大车正转闪烁。注意大车正转是滚筒向小车轨道方向转动，即为正转；反之则为反转。
3.点击红色停止按键，滚筒停止转动。
4.点击绿色启动按键，然后再点击小车正转按键，小车开始启动。注意小车正转方向为从动力机头处出发，到机尾处，为正转反之则为反转。
5.点击红色停止按键，小车停止行走。
6.点击绿色启动按键，然后再点击调直正转按键，调直机构开始启动。观看调直电机扇叶顺时针为正转，逆时针为反转。
7.再次点击调直正转或者停止按键，当前所运作的设备即可停止。
8.点击绿色启动按键，然后再点击一键启动按键，此时大车电机，调直电机，小车电机，同时启动并运转。测试各个电机转动方向是否正确。
9.以后若有转向有误的调整该电机的相序，然后依据说明书调节参数，使缠绕出满足要求的绕筋间距。

近年来随着市场经济的发展和各种物流车辆的增加，很多高速公路不堪重负，长期处于高负荷使用状态，部分高速线路常年处于拥堵状态，国道主干线的扩建和改建真的迫在眉睫。

京哈高速公路就属于此种情况，该高速原有车道少，车流量大，此次改扩建势在必行，将提高运载能力。

接下来说一下钢筋笼绕筋机在使用时需要哪些注意事项

机器在使用前要进行全面检查，看看各线路是否正常、各类螺栓螺母是否松动、工作台和全自动数控钢筋笼绕筋机是否保持水平等，同时在加工之前，机器需要空机运转几分钟。

讲解一下，数控钢筋笼成型机现场安装操作规程：

1.把数控钢筋笼成型机机动力机头摆放到位。

2.根据需要制作的钢筋笼直径，调节可移动动力输出轴至适当档位。

3.摆放4个滚筒托架，注意每个滚筒托架上的两个滚筒支架，一个为可移动支架，一个为不可移动支架。调节可移动支架，保持和动力机头输出轴相同的档位，使可调节支架圆弧和可调节输出轴，在同一条直线上。

4.调整4个滚筒托架，至机头位置，分别为1.5米4.5米7.5米10.5米的距离。

5.把吊装滚筒摆放至滚筒托架上。

6.安装万向连轴器，把固定万向连轴器的四个孔和滚筒的四个孔对齐，行万向连轴器和滚筒的固定。

7.后使用电动扳手紧固螺栓，按照同样的方式，使万向连轴器的四个孔和动力机头上，四个孔对齐并安装。

8.剩余的钢筋笼绕筋机滚筒，通过同样的方式彼此的进行连接，摆放滚筒尾座，注意尾座两个支撑轴。

9.连接好钢筋笼绕筋机机头滚筒以及尾座后，检查并排的两根滚筒端面是否在同一平面。

10.矫正机头托架机尾的水平。校正可移动支架端，然后再校正不可移动支架端。

随后进行地平校正，使其相连接的滚筒呈一条直且无坡度。左右滚筒间距保持一致。

11.摆放钢筋笼绕筋机小车轨道。可依据钢筋笼大小调节，其间距大的钢筋笼可适当调大间距，陆续摆放剩余小车轨道。

注意后面的小车轨道接口，需完全卡在前面小车轨道接口处。

12.钢筋笼绕筋机小车轨道摆放完毕后。调整两根小车轨道间距，确保其间距在1.55米。

安装小车，注意小车车轮要放置在轨道上，再次调整轨道，确保小车在轨道上行走顺畅。

13.将放线器放置于小车上，并用螺栓紧固。安装完毕后再次推动小车进行检验，确保小车在轨道上平稳运行。

14.后放置配电柜，置于动力机头旁边适当位置。

15.以上各工作完成以后，用膨胀螺栓固定机头，托架，机尾以及小车轨道。

然后小车，调直机，滚筒，三台电机，用索配动力电缆线连接至配电柜所标注的接线端子，即可。

以上就是数控钢筋笼绕筋机安装调试过程。

影响钢筋笼滚笼机价格的因素：
体现在电机，机头，变频器上
1、电机功率不同。现在企业生产过程中数控钢筋滚笼机的制造商有很多，当然对于不同厂家所生产的产品质量问题也是一个不一样的，像大功率，配置高的价格就高一些。
2、滚笼机机头不同。 各厂家生产的数控钢筋笼滚笼机质量不同。
3、减速机和变频器的不同。
常规标准型配置主电机7.5千瓦，承重钢筋笼重量15吨内，可做0.5-3米钢筋笼。如果做较大笼体，较长30-40米笼子可配置11kw双机头电机。15千瓦主电机，双机头4个变频器的一般使用较少。

钢筋笼绕笼机换油清洁中的误区
误区1：有些用户认为，新设备买油组是干净的，只买油时，关心价格，忽视质量，盲目相信供应商提供的，不看，不测试，直接加油，往往是大错品质的润滑油文件。随着商品市场的过程中，石油市场鱼龙混杂，尽管是同一供应商到购买石油，由于购买的多渠道业务是购买，质量参差不齐，存在以次充好，甚至充当的油的膏品质的再生油混合的现象。钢筋笼绕筋机所用的润滑油要求，各项性能指标应质量标准，并满哫设备润滑要求，只能满*才能起到良好的润滑设备的合格设备，石油产品的需求。质量差的油会破坏电影，加速运动0件的摩擦表面的磨损，堵塞油和过他的手是由设备故障或设备甚至是灾难性的后果造成的。因此，考虑要换油前，检查机油。
误区2：一些企业设备管理用户可以认为新购置的数控钢筋笼绕筋机设备，经过系统安装软件调试工作正常运行了，就让它多发挥重要作用，使用自己一年半载再清洗换油没问题，如果按此进行，设备发展受到严重损伤。实际上新设备或大修理后的设备，正常经济运行需要一周左右我们就应抽样方法检查，使用300h左右，对小于50kg容量贮油箱的润滑油，务必*数据清洗换油；对容量大的贮油箱，应抽样理化指标检测，视油质状况以及确定一个清洗换油或循环利用过滤，因此，新数控钢筋笼绕筋机设备使用在磨合期定要坚持每周检査油品，进行研究观察，如油色已变深、浑浊，有杂质沉淀，应及时宥效进行相关理化环境检测。
误区3：有些数控钢筋笼绕筋机设备用户认为设备清洗换油只要把废油放掉，油系统清洗没关系，在换油经常放掉旧油立 即注入新油，设备及管道不注意清洗。润滑油在使用时会发生氧化变质，产生油泥，漆膜，使用时也会进入灰尘，水分，产生磨损的金属颗粒，这些东西会沉积在罐底，设备和管道的驷角，单放油不能。同时，不可能释放 所有的旧油，总是会有一些残余在设备和管道。 添加新油时，这些杂质需混入新油中，这将影响润滑油的性能和使用寿命。 当新油加入后，稍微操作一下，油就会变浑浊。油中的杂质，不但是会加速摩擦副的磨损，还会影响整个系统一旦卡在阀芯或其他运动副中后的正常运行，导致数控钢筋笼绕筋机设备出现故障。