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过滤元件是采用不锈钢粉末、铜粉末或不锈钢网为原料,经过成型、烧结、机械焊接加工等工艺过程制成的一种新型多孔过滤材料设备,因其孔隙和过滤精度可以在相当宽的范围内进行调整,具有耐高温、耐腐蚀、孔径分布均匀、透气性好、机械强度高、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优良特性。被广泛应用于自润滑、过滤、分离、催化、灭焰、热交换、热电子发生和气体分布等领域。
过滤原理:
过滤元件是用冷等静压成型粉末冶金高温烧结制成,其内部孔隙弯曲配置、纵横交错,孔径分布均匀,可以调整孔隙大小与分布,过滤机理为典型的深层过滤。
滤片,滤网组合件产品(可简称为滤片),主要用于化学纤维工业中合成纤维和人造纤维纺织用各种型号纺丝喷头前侧及其它相似条件下,纺织原液中杂质的过滤,以喷丝板孔的畅通,提高纺丝液纯度,纺丝质量。滤片是化纤纺丝生产中重要的配件。滤片是由21.8-5.8目/英寸高过滤度28μM的数层不锈钢滤网和铝、铜镀镍或不锈钢的金属板材冷冲压组合而成的片状过滤元件,经供需双方协议还可以研制其它类型、规格的滤片。
主要性能:
1、孔径均匀、孔形稳定、分离。
2、孔隙率高、过滤阻力小、渗透。
3、耐高温,钛的可在280℃以下正常使用,不锈钢的可在500℃以下正常使用。
4、化学稳定性好、耐酸碱腐蚀(PH2-12)、具有抗氧化性能。
5、无微粒脱落,不使原液形成二次污染,符合食品卫生及制药GMP要求。
6、机械性能好,压差低,流量大,可压滤可抽滤,操作简单。
7、抗微生物能力强,不与微生物发生作用。
8、可在线再生,易清洗,使用寿命长(一般为膜滤芯的几倍)
9、成型工艺好,整体无焊接长度可达1000毫米。
10、无磁性,且与人体组织及血液有很好的相融性,被制药工业、食品工业和水处理工业广泛采用。
不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制,高温烧结,整体成型而成。具有机械强度高,耐高温,耐腐蚀新能好,孔径分布均匀,透气性好,可清洗再生可焊接机机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件,从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化剂的回收,化工,医药,饮料,食品,冶金,石油,环保发酵等领域中的气液过滤与分离;各种气体,蒸汽的除尘,除菌,除油雾,消音,阻焰,气体缓冲等。
不锈钢金属粉末烧结滤片是用316L不锈钢粉模具等静压烧结而成,过滤精度高,使用寿命长,是一种新型的过滤材料。可按客户要求制作,常规形状有圆形,方形,环形等。