直线流水振动筛颗粒粉末筛分振动筛定制振动筛分机

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直线流水振动筛颗粒粉末筛分振动筛定制振动筛分机

采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。 可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。可筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。

多层直线振动筛使用范围  对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业．  直线振动筛（直线筛）系新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分等优点。

HYSF直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。 使用范围 对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业．

     三、直线振动筛作用与原理 基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。

      四、电机使用说明： 本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。 1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度） 2、环境温度：不超过40℃ 3、海拔：不超过1000m 4、电源频率：50Hz 5、电压：380V 6、温升：小于80K（电阻法）

一、工作原理
　　DZSF系列直线振动筛为双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。给料粒度不大于10mm。
二、工作特点
　　该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。
三、主要适用行业
　　该产品广泛适用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状物料的筛分。
四、筛分原理
　　物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，在振动电机的激振下，向出料口方向边跳动边筛分，通过多层筛网筛分出数种产品和不合格的筛上、筛下物，分别从各自的出口排出，流入料仓或盛料筒。
五、主要技术参数和外形尺寸：

六、结构说明
　　本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
　　1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
　　2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
　　3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
　　4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
　　5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉拧紧，特别是新筛机试用天、反复紧固，以免松动造成事故。
　　6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧垂直与地面。
　　7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
七、安装调试与使用
　　该设备应固定在地基上，由预埋螺栓固定。如不打地基，应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板，在使用前给设备配置安全可靠的接地保护线.。
　　注意：设备安装到位后，开机前将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉。
　　新筛机安装好以后，应按以下要求检查：
　　1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，若＜20MΩ烘干后方能使用。
　　2、筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈，以筛体平衡，筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。
　　3、闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
　　4、筛分物料时，应在进料口将物料均匀投入，筛面上的物料均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网，（如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。
　　5、用户可根据筛机的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力（通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力），使筛机达到筛分效果。
　　6、设备在停机时产生瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象，设备在开停机前，筛面上不得有存留物料，筛网需经常检查是否张紧、破损，如有破损要即时更换。